電熱熔帶鏈接步驟

  1、將待連接二根管材端口對齊對靠并盡可能同軸，在管材橢圓度較大時應盡可能使二根管材端口長短軸對應。

  2、使用支承機具將電熱熔帶敷設于二根管材連接處內(nèi)壁上，電熱熔帶搭接口及接線柱應位于管材上方；熱熔帶寬度方向上的中心線應盡可能與兩管端對接線在同一垂直面上。

  3、在電熱熔帶搭接處，用仿形熱熔片將空隙填充；

  4、 打開支承機具將電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼合在管材內(nèi)壁上，機具的所有壓板均應整齊無遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。

1.操作名稱：

主機

2.操作目的

作為生產(chǎn)線的一個重要崗位，主要是確保滿足客戶的要求，為客戶提供生產(chǎn)質量穩(wěn)定、外徑和壁厚均勻的管材，同時嚴格控制生產(chǎn)過程中人的規(guī)范作業(yè)，避免出現(xiàn)人、機、安全事故的產(chǎn)生。

3．適用范圍

管材生產(chǎn)加工過程中的主機崗位的工作。

4．操作程序

升溫前的檢查和準備，升溫前做好水、電、氣的檢查工作，認真填寫《開調巡機記錄表》，經(jīng)領班簽字確認后方能開機。了解當班的生產(chǎn)計劃，明確各項工藝要求，根據(jù)生產(chǎn)計劃進度及時調整工藝條件；根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格選用合適的口模、芯模、定徑套等，并緊密安裝固定。

① 0.03 Mpa用于生產(chǎn)小直徑PE管材；

② 0.04 MPa用于生產(chǎn)大直徑PE管材;

③ 0.05～0.08Mpa用于生產(chǎn)PP管材。

管材在進入真空槽后，需得到及時、合適的冷卻方式和恰當?shù)睦鋮s水溫進行冷卻定型，方能得到理想的產(chǎn)品。聚乙烯管材擠出成型中冷卻水溫要求一般較低，通常在20℃以下（根據(jù)生產(chǎn)情況可適當提高），擠出PP-R時，為避免產(chǎn)生內(nèi)應力，冷卻槽第D一區(qū)的溫度可以稍高些，在40～60℃之間，由此可以達到梯度冷卻。調節(jié)冷卻水流量：如過大，管子表面就會粗糙，產(chǎn)生斑點凹坑；如過小，管子表面就會產(chǎn)生亮斑；如果分布不均，就會產(chǎn)生橢圓度。