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排煙的含塵濃度是選用除塵器的一項(xiàng)重要的指標(biāo),不同形式的除塵器對(duì)鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應(yīng)性,在一般的情況下,除塵器的入口濃度超過一個(gè)臨界值后除塵效率就會(huì)明顯的下降。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。鍋爐的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關(guān)系。要想控制排放的初始濃度以保證除塵效率,與選擇合適的爐型、運(yùn)行負(fù)荷變化的性質(zhì)和燃料的種類有著密切的關(guān)系。
除塵布袋性能。濾布性能對(duì)除塵效率和阻力都有較大的影響。濾布材料應(yīng)具備下列條件:
1、能阻擋細(xì)小粉塵的通過, 織物經(jīng)緯線所交織的孔眼要小, 而經(jīng)緯線條本身要細(xì), 以增加篩濾的有效面積, 減少阻力;
2、織物的絨毛要長(zhǎng)且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強(qiáng)度;
3、為了便于用反向氣流清理, 織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面。
粉塵為切邊間和打磨間模具生產(chǎn)加工木材、手工打磨模具及復(fù)合材料打磨、粉碎工段時(shí)產(chǎn)生,其處理方式采取移動(dòng)布袋處理設(shè)施,布袋定期清理更換,同時(shí)設(shè)置負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng),未被移動(dòng)布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)水簾加噴霧濕法過濾處理除塵后由管道引至樓頂排放;
生產(chǎn)廢水為切割、打磨工段處理粉塵產(chǎn)生的噴淋廢水和場(chǎng)地沖洗廢水,噴淋廢水配套了沉淀池,經(jīng)沉淀、冷卻、過濾后循環(huán)使用,場(chǎng)地沖洗廢水與生活廢水接入化糞池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng),排入新津紅巖污水處理廠處理;危險(xiǎn)廢物在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置專門的儲(chǔ)存場(chǎng)所,進(jìn)行規(guī)范儲(chǔ)存并交由有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。運(yùn)用定阻式脈沖獨(dú)占儀,應(yīng)定期反省下壓力電鈕的辦事動(dòng)靜,測(cè)壓口是不是杜絕,并拓展。