鋁型材散熱器的優(yōu)點有哪些

現(xiàn)在大功率的電子產(chǎn)品很多都在用鋁型材散熱器，為什么鋁型材散熱器搜這么多老板的歡迎呢？

一、外觀定制

鋁合金型材的重量輕、強(qiáng)度高，可根據(jù)客戶的散熱要求，擠壓制成多種形狀。

二、耐腐蝕

鋁型材散熱器還具有耐腐蝕的特性，變形量小、防火性強(qiáng)，使用壽命可達(dá)50-100年。

三、耐氧化

鋁合金散熱器型材經(jīng)過各種工藝的處理，表面具有抗酸、堿的侵蝕及不受空氣的污染，能夠長期保持固有顏色和光澤。

工業(yè)鋁型材老化了該怎么處理

??工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而獲    得不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。我們在使用工業(yè)鋁型材時，頭疼的是便是它的老化問題了。那么，我們工業(yè)鋁型材一旦老化了，我們該怎么處理呢？

??1、針對工業(yè)鋁型材老化的情況，可以根據(jù)當(dāng)時的氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤。

??2、熱水沖洗主要是為了老化膜層，但要嚴(yán)格控制水溫和時間，水溫過高會使膜層減薄，顏色變淡。

??3、干燥，當(dāng)然是自然晾干為好，將工件斜掛于架子上，讓表面的游離水自然向下流，下端的水珠可以用毛巾擦掉，這種晾干方法可以保護(hù)膜層的色彩，更顯自然。

??4、需要返修的鋁型材工件，要在干燥和老化工序之前挑選出來，因為干燥、老化后膜層較難退除并會影響工業(yè)鋁型材表面的粗糙度。

鋁型材表面損傷原因與解決辦法

　　鋁型材表面損傷主要原因

　　①鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，zui終對型材表面造成劃傷；

　?、谀＞咝颓换蚬ぷ鲙嫌须s物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；

　　③出料軌道或擺床上有l(wèi)uo露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時對型材表面造成劃傷；

　?、茉诓媪蠗U將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷；

　?、菰跀[床上人為拖動型材造成擦傷；

　　⑥在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷

　　解決辦法

　?、偌訌?qiáng)對鑄錠質(zhì)量的控制；

　　②提高修模質(zhì)量，模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝；

　　③用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少型材與輔具的接觸損傷；

　?、苌a(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材；

　?、菰诹峡蛑泻侠頂[放型材，盡量避免相互摩擦。

影響鋁合金應(yīng)力腐蝕的主要因素

　　1、環(huán)境因素

　　影響鋁合金應(yīng)力腐蝕的環(huán)境因素主要有:離子種類、離子濃度、溶液 pH 值、氧氣及其它氣體、緩蝕劑、環(huán)境溫度、環(huán)境壓力等.

　　在研究了在不同大氣環(huán)境中2A12 和7A04兩種鋁合金的應(yīng)力腐蝕情況,發(fā)現(xiàn)鋁合金在不同環(huán)境中應(yīng)力腐蝕敏感性不同,在海洋環(huán)境中較為敏感.海洋環(huán)境中含有大量鹽分,Cl- 會穿過鋁合金表面的保護(hù)膜進(jìn)入內(nèi)部,對其產(chǎn)生腐蝕.

　　實驗表明,當(dāng)HNO3溶液的質(zhì)量濃度在 20%~40%之間時,鋁合金的腐蝕加劇,在濃度為35%左右時鋁合金腐蝕速率達(dá)到zui高點. 而在濃HNO3溶液中,鋁合金的應(yīng)力腐蝕并不明顯,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由于在鋁合金表面形成了一層致密的氧化膜,阻止了HNO3 的進(jìn)一步腐蝕.

　　2 、冶金因素

　　冶金因素主要包括鑄造方式、加工方式和熱處金應(yīng)力腐蝕的影響, 發(fā)現(xiàn)陰極極化使鋁合金應(yīng)力腐蝕敏感性增大, 摩擦攪拌焊接的應(yīng)力腐蝕敏感性比熔焊的低.

　　一般認(rèn)為經(jīng)適當(dāng)處理的6061-T6和3004鋁合金不會出現(xiàn) SCC.冶金因素的不同改變了鋁合金表面膜的類型,并造成鋁合金內(nèi)部組織的不同和晶體結(jié)構(gòu)的變化, 從而影響了鋁合金的電化學(xué)行為和力學(xué)行為, 導(dǎo)致鋁合金應(yīng)力腐蝕敏感性不同.

　　3 、應(yīng)力因素

　　應(yīng)力因素主要包括載荷類型、載荷大小、加載方向、加載速度等.就SCC而言,應(yīng)力方向必須與晶界相垂直,以便能夠使其分離.產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的關(guān)鍵因素之一就是要有應(yīng)力作用.而不同的應(yīng)力作用會產(chǎn)生不同的效果, 交變應(yīng)力和環(huán)境共同作用產(chǎn)生腐蝕疲勞, 它和固定應(yīng)力產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕po裂通常有明顯區(qū)別. 通常腐蝕疲勞比應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的后果更嚴(yán)重. 此外, 加載速度的不同也會影響鋁合金應(yīng)力腐蝕的敏感性。