死豬濕化機(jī)技術(shù)要求：

技術(shù)要求：

1、濕化機(jī)頂部帶有補(bǔ)壓、泄壓、排氣、安全閥、壓力表管口、為了有效的節(jié)約能源，濕化機(jī)帶有保溫層（內(nèi)填充高溫棉，厚度約為30mm）。，

2、開(kāi)門(mén)方式為：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，帶有安全聯(lián)鎖裝置，既能滿足快速生產(chǎn)需要，又能保證操作人員的人身安全。

3、設(shè)備滅菌溫度、壓力、滅菌時(shí)間可自由設(shè)定，并為自動(dòng)控制，節(jié)省了人工，減少工人的誤操作。

  工作流程：動(dòng)物體預(yù)碎后密封輸送到化制罐內(nèi)高溫高壓滅菌、卸壓及廢氣處理烘干緩存壓榨脫脂除塵及廢氣處理粉碎儲(chǔ)料包裝

功能：對(duì)廢棄性的原料（羽毛、動(dòng)物皮毛、病殘畜禽、動(dòng)物）

通過(guò)高溫高壓的工藝，達(dá)到化制、滅菌的效果。

特點(diǎn)：?jiǎn)闻幚砹看?，滅菌效果安全徹底，集破碎、化制、滅菌?

烘干一體化。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊一體式裝備，安裝地點(diǎn)不限。

將整車(chē)動(dòng)物體放入預(yù)碎機(jī)破碎后通過(guò)密閉螺旋輸送機(jī)直接送入化制罐內(nèi)處理，無(wú)需人畜接觸。

冷藏動(dòng)物體無(wú)需解凍直接可以處理。

智能化程度高，可遠(yuǎn)程操作及無(wú)人操作，批次處理量可達(dá)到3-5噸，操作省工省時(shí)，簡(jiǎn)單快捷。

高溫145-175，高壓0.6MPa，化質(zhì)時(shí)間保持60-90分鐘以上殺菌徹底，無(wú)二次污染。

動(dòng)物場(chǎng)無(wú)害化處理的核心技術(shù)

　　大型養(yǎng)殖場(chǎng)一般采用無(wú)害化高速處理模式，其原理是通過(guò)物理作用和生物發(fā)酵分解動(dòng)物尸，變成可再利用的多肽物質(zhì)。

　　動(dòng)物場(chǎng)無(wú)害化處理的核心技術(shù)是利用復(fù)合菌株在輔料的配合下，迅速分解動(dòng)物尸，配合機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，碾壓成粉狀，生成發(fā)酵小肽粉，可用作動(dòng)物蛋白飼料或有機(jī)肥料實(shí)現(xiàn)資源的再利用，變廢為寶，從而達(dá)到消滅病原、保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生、提高經(jīng)營(yíng)利益、增加環(huán)保效益的效果。

　　目前，無(wú)害化處理系統(tǒng)處理后的發(fā)酵肉骨粉蛋白含量30％，可消化率≥93％，脂肪≥15％，有效鈣≥5％。肉骨粉經(jīng)過(guò)高溫滅菌和生物發(fā)酵處理，可供應(yīng)果園、蔬菜、花圃使用。

無(wú)害化處理設(shè)備使用操作便捷，自動(dòng)化程度高。運(yùn)行時(shí)注意把好四個(gè)步驟：

一是將處理物進(jìn)行計(jì)重，然后放到設(shè)備罐內(nèi)并按死動(dòng)物總重量的25%添加輔料，后關(guān)閉罐蓋。

二是選擇自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始進(jìn)行對(duì)處理物進(jìn)行降解。

三是當(dāng)被處理物溫度達(dá)到140℃，操作2～4小時(shí)進(jìn)行降溫，再加入降解菌，開(kāi)始生物降解。

四是操作24～48小時(shí)后，將處理后產(chǎn)物卸出，對(duì)處理后的物料進(jìn)行降解，便可作有機(jī)肥料使用。

動(dòng)物無(wú)害化處理設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候，需要滿足一些條件，對(duì)于操作要求比較嚴(yán)格，需要注意以下的幾個(gè)方面：

溫度：對(duì)動(dòng)物尸無(wú)害化處理溫度≥135℃，處理時(shí)間≥30min，具體的處理時(shí)間還是需要根據(jù)尸的大小、肉的厚度等。

消毒：對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行消毒，操作人員需要進(jìn)行自我保護(hù)措施，穿戴工作服進(jìn)入車(chē)間。

污水的排放：產(chǎn)生的油、污水需要水處理達(dá)標(biāo)之后方可排放，油可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕厥铡?

通風(fēng)：車(chē)間內(nèi)要有排風(fēng)系統(tǒng)，保持室內(nèi)空氣的流通。