現(xiàn)階段，其使用比較廣泛的領(lǐng)域包含石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和等。

voc廢氣處理技能——熱損壞法

熱損壞法是指直接和輔助焚燒有機(jī)氣體，也便是VOC，或利用適宜的催化劑加速VOC的化學(xué)反應(yīng)，終究達(dá)到下降有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理辦法。

熱損壞法關(guān)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛使用。這種辦法首要分為兩種，即直接火焰焚燒和催化焚燒。

旋轉(zhuǎn)RTO直燃設(shè)備

關(guān)閉溫度操作規(guī)程操作說明：在燃燒器停止時，從文本顯示接收停止指令。首先，關(guān)閉主氣閥，然后對系統(tǒng)進(jìn)行掃氣，將剩余的氣體分散，通過強(qiáng)制空氣冷卻對燃燒盤進(jìn)行冷卻，一段時間后，風(fēng)扇關(guān)閉，變頻器停止工作，燃燒器停止工作。

催化燃燒設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)注意的問題：

1)活性炭的解吸溫度保證在80～120℃之間，太低，影響解吸效果。當(dāng)溫度達(dá)到130℃時，活性炭會自燃。

2)不能處理濕熱廢氣，因為活性炭只能在室溫下吸附，不能防水。

3)不能處理含磷、鉻、鉛、硫和、銻、、錫、氨等有機(jī)廢氣，也不能處理高濃度粉塵，不能處理制藥廠、橡膠廠等高粘度油氣。

催化燃燒裝置技術(shù)特點(diǎn)：

一、除臭：能有效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、、氨、硫醇等主要污染物以及各種惡臭物質(zhì)，除臭效率達(dá)99%以上，其脫臭效果遠(yuǎn)高于1993年頒布的“惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”(GB14554-93)。

中央除塵設(shè)備廠家

二、不添加任何材料：只需設(shè)置相應(yīng)的排氣管和排氣量，通過本設(shè)備進(jìn)行臭氣凈化、除臭分解，不添加任何材料參與化學(xué)反應(yīng)。

三、催化燃燒裝置適應(yīng)性強(qiáng)：適用于高濃度、大體積及各種惡臭氣體的除臭凈化，連續(xù)工作24小時，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

四、催化燃燒裝置運(yùn)行成本低：設(shè)備無機(jī)械動作，無噪音，無專人管理和日常維護(hù)，只需定期檢查，能耗低(約0.2度/1000立方米/小時)，設(shè)備抗風(fēng)性低，小于50 Pa，可以節(jié)省大量的排煙能耗。

五、無預(yù)處理、無異味、無特殊預(yù)處理，如加熱、加濕、設(shè)備工作環(huán)境溫度-30℃至95℃，濕度30%至98%，2~13之間的pH值能正常工作。

六、設(shè)備占地面積小、重量輕：適用于緊湊布局、場地狹窄等特殊情況，設(shè)備占地面積小于1平方米/處理能力10000m3/h風(fēng)量。

催化燃燒設(shè)備與吸附在廢氣表面的水(H2)和氧(O2)反應(yīng)，生成活性羥基自由基和超氧陰離子自由基，通過光催化氧化、有機(jī)碳、有機(jī)碳等方式轉(zhuǎn)化烴類、醛、酚、醇、基、苯、氨等各種有機(jī)廢氣。將氮氧化物、硫化物、無機(jī)VOC等組分還原為二氧化碳(CO2)、水(H2O)等無毒無害物質(zhì)，同時臭味也消失，對廢氣凈化起到一定作用，并能有效去除管道中的細(xì)菌和病毒，因為有光催化氧化過程中沒有添加劑，不會產(chǎn)生二次污染，運(yùn)行成本僅為電耗，經(jīng)常需要改變電耗。相當(dāng)多的企業(yè)使用節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。