直接進(jìn)行固化處理或者焚燒等資源化利用，會(huì)造成很大的浪費(fèi)。選用干化技術(shù)，將制藥行業(yè)廢藥渣污泥的含水率降低，在無(wú)害化的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了減量化。要成分為菌絲體、剩余培養(yǎng)基、代謝中間產(chǎn)物、有機(jī)溶媒及少量殘留的。污泥干燥工藝包括：含水污泥儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、干化處理系統(tǒng)、干污泥儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、臭氣處理系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及自控系統(tǒng)等。

      隨著線路板企業(yè)污泥大量增加，為實(shí)現(xiàn)含銅污泥的減量化、穩(wěn)定化和資源化，應(yīng)用現(xiàn)有的雙槳葉式干燥機(jī)對(duì)線路板企業(yè)濕污泥進(jìn)行干化。干化系統(tǒng)運(yùn)行后，通過(guò)進(jìn)出泥質(zhì)、環(huán)境污染、經(jīng)濟(jì)等因素分析，結(jié)果表明雙槳葉式干燥機(jī)不僅能大幅度縮減污泥體積，提高污泥含水率和含銅率，而且二次污染控制簡(jiǎn)單，成本低，是一種較理想的線路板企業(yè)污泥干化設(shè)備。

       廢水處理站設(shè)計(jì)規(guī)模為8000m3／d，廢水處理目前主要采用化學(xué)處理法，廢水處理所產(chǎn)污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后平均每天產(chǎn)濕污泥9噸左右。槳葉干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)濕物料進(jìn)行加熱干燥。