該設備由組立主機（自動對中裝置）、焊接裝置、矯正輔機、輸送輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。

組立主機由龍門下壓結構、腹板、翼板自動對中裝置、主機輥道傳動結構等組成。

1.焊接位置：橫角縫

2.焊接方式：雙面埋弧自動焊

3.焊接電源：電源單絲埋弧焊、雙邊1000A

4.調速方式：交流變頻

5.程序控制：PLC

6.焊槍角度：45度可微調

7.焊料回收裝置

8.本設備為H/T型鋼全自動生產線，可連續(xù)完成T型、H型鋼生產過程中的自動組立、對中、焊接、矯形、出料等工序，該線占地面積小，節(jié)省勞動力，生產，所制造的產品內在質量好。

下面為大家介紹一下組矯焊一體機的作用：

1、H型鋼組焊矯一體機生產線應有足夠的裝配，焊接空間，不能影響焊接操作和焊工觀察，不妨礙焊件的裝卸。所有的定位元件和夾緊機構應與焊道保持適當的距離，或者布置在焊件的下方或側面。夾緊機構的執(zhí)行元件應能夠伸縮或轉位。

2、為了保證使用安全，應設置必要的安全連鎖保護裝置。

3、夾具的施力點應位于焊件的支承處或者布置在靠近支承的地方，要防止支承反力與夾緊力、支承反力與重力形成力偶。

組焊矯一體機從字面看就可以了解它是由組、焊、矯三位一體的合成，功能集約化管理，操作上會方便很多。

       組焊矯一體機是一種集設備的組立、焊接、矯正三種功能為一體的專業(yè)生產鋼結構的設備。與傳統(tǒng)的設備相比分別由組立機、龍門式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經過輔助設備進入主機腹腔內,開啟設備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預,顯著提高了生產效率,從而也節(jié)省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產H型鋼的重要生產設備。

       隨著我國經濟的發(fā)展，工廠開給工人的工資也是水漲船高，智能化、合成化的裝備是未來發(fā)展的方向。組焊矯一體機集合三種機器的功能，大大消減了人工的需求，、節(jié)約空間、長期的成本也是很劃算的。開誠機械科技有限公司期待與您的合作！