不合格的水泥管主要表現(xiàn)為這幾方面：

一、漏漿

為避免 漏漿的產(chǎn)生，在機器設(shè)備層面解決形變的水泥管模具開展糾正，比較嚴(yán)重的應(yīng)予以取代，水泥管模具地腳螺栓應(yīng)配全配全；在加工工藝層面解決縫接內(nèi)砼用心清除，鎖模時上下左右兩端對齊，避免移位。

二、露筋

鋼筋骨架過長或安裝不及時，會造成防護層保護層墊塊少或掉下來，鋼筋骨架形變，選用的混凝土有快凝狀況，導(dǎo)致往水泥管模具內(nèi)加料撒不動，原材料不流動性和遍布不均，造成表層蜂窩狀，比較嚴(yán)重時產(chǎn)生露筋狀況。

三、內(nèi)壁鼓泡、起皮

因為自地應(yīng)力管的保養(yǎng)無靜放期，混凝土養(yǎng)護時無原始構(gòu)造抗壓強度，若提溫速率過快，砼內(nèi)部水分大幅度揮發(fā)，便會導(dǎo)致內(nèi)表層鼓泡、起皮?；炷琉B(yǎng)護時要嚴(yán)苛按保養(yǎng)規(guī)章制度開展，提溫應(yīng)穩(wěn)定，那樣就可以清除或緩解內(nèi)壁鼓泡、起皮。

四、內(nèi)壁裂紋

盡管自地應(yīng)力砼具備愈性，細微裂紋在水養(yǎng)的時候會自主痊愈，但在某種意義上減少了抗?jié)B等級性。

五、厚度超差、偏心

生產(chǎn)制造中，水泥管模具平墊圈上水泥砂漿未清除或投料過會易導(dǎo)致壁厚特厚，投料過少易導(dǎo)致壁厚偏薄，抽濾時水泥管模具顫動易導(dǎo)致支管偏心。

六、粘皮、表面

脫膜劑刷涂不均，導(dǎo)致管表面部分粘皮，水泥管模具內(nèi)壁黏附的砼未清除凈，導(dǎo)致管表面表面。

七、滲水

水泥管材壓力檢驗時管道滲水的緣故是外型缺點和芯管砼抽濾不密實度。蜂窩狀表面、漏漿、露砂比較嚴(yán)重時均易在壓力檢驗時產(chǎn)生滲水狀況。芯管混泥土不密實度是由于沙子較細或抽濾時間不夠。可根據(jù)選用中砂，增加抽濾時間等對策，提升砼的密實度性，提高抗?jié)B等級特性。

由于水泥管的用途不同，所以水泥管的管口也有不同的形式，平口水泥管接口：這種水泥管的接口出現(xiàn)的比較早，制造難度小，制作成本低而且生產(chǎn)。它的接口密封通常采用的是鋼絲網(wǎng)混凝土抹帶，由于它屬于剛性的連接方式，所以密封效果差、抗震性能也不好，如果出現(xiàn)地基移位就會使接口裂開。柔性企口水泥管接口：這種接口抗震性能比較好，而且采用柔性連接的滑動式橡膠圈密封，可以阻擋不均衡地基出現(xiàn)的沉降，而且安裝速度比較快，對地基的自由選擇度比較大，可以使用混凝土地基也可以選用砂石地基。但是在使用這種水泥管接口的時候要挖的管槽比較寬，加大了挖方填方的工程量。

解決水泥管在拼接后漏水現(xiàn)象

我們都知道水泥管是一段一段的，在在安裝時我們會把多個水泥管拼接起來，這是如果拼接工作沒做好，就可能會出現(xiàn)水泥管漏水現(xiàn)象。今天水泥管小編就給大家講講關(guān)于水泥管漏水現(xiàn)象的解決方法。

按規(guī)范施工，清口，鑿毛，涂漿，填縫，接口，壓實抹光?；A(chǔ)也應(yīng)做好，接口后應(yīng)注意養(yǎng)護，后期呵護也很關(guān)鍵。

用瀝青麻絮塞縫，在其表面涂上一層瀝青，然后在接縫口一定寬度范圍內(nèi)用油毛氈裹住，再涂上一層瀝青，所謂'兩油兩料'，我們見到的公路涵管基本上是這樣處理的。

要看你是承口管還是平口管，要保證不漏水，同樣的基礎(chǔ)一定要做好。可以先澆好混凝土墊層后安管，管口對接平整。承口管應(yīng)在管下口處墊適量的砂漿以保證管口四周寬窄一致。塞縫抹縫，將管縫堵塞嚴(yán)密。

在管縫處澆管帶封口，規(guī)范操作，只有嚴(yán)格按施工操作規(guī)范施工才能減少漏水。要百l分百不漏水必須采用柔性接口，即采用水泥管配套用的橡膠條膠圈接口。膠圈在可采購水泥管時向供貨商一同采購。