有尾與無尾螺套的區(qū)別

無尾螺套與有尾螺套區(qū)別一：

無尾螺套安裝比較簡單，無方向性，安裝便利，省去普通有尾鋼絲螺套去除安裝柄的繁瑣環(huán)節(jié)，節(jié)省了時間，提率！

無尾螺套與有尾螺套區(qū)別二：

無尾螺套安裝沒有去除尾柄的麻煩，極其方便。而普通有尾鋼絲螺套在安裝完成后，需要把安裝柄沖斷，尾部去除后不易清理，易造成滯留，嚴(yán)重時會影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量。

無尾螺套與有尾螺套區(qū)別三：

無尾鋼絲螺套安裝工具齊全，包括氣動、電動工具、批量安裝的配套工具支架等，適合大批量的安裝使用，對提高工作效率有非常大的幫助！

無尾螺套的優(yōu)缺點:

   優(yōu)點:標(biāo)準(zhǔn)的無安裝柄鋼絲螺套在二端均有一個類準(zhǔn)漁鉤狀的片槽，在安裝無尾螺套時，使用專用的安裝工具，無需區(qū)分螺套的方向，直接安裝即可，這一點是有尾螺套的，從而大大提高了工作效率。缺點:從成木角度考慮，由于無安裝柄鋼絲螺套生產(chǎn)工藝較有安裝柄栩絲螺套生產(chǎn)工藝復(fù)雜，其成木及售價要高于有安裝柄鋼絲螺套。并且由于無尾螺套沒有安裝柄，從而省掉了去除安裝棲的步驟，進(jìn)一步提高工作效率，并且完全避免了由于安裝柄去除所引起的各種問題。

   隨著無安裝柄鋼雌螺套的進(jìn)一步普及，為了進(jìn)一步降低成木，我公司又推出了“單頭無安裝柄鋼絲螺套”，即只有一頭具有魚鉤狀的卜槽，其在安裝的時候是要區(qū)分方向的，但是安裝工具不變。

   缺點:從成木角度考慮，由于無安裝柄鋼絲螺套生產(chǎn)工藝較有安裝柄栩絲螺套生產(chǎn)工藝復(fù)雜，其成木及售價要高于有安裝柄鋼絲螺套。

   由于無安裝柄的自身條件所限，其所生產(chǎn)范圍小于有安裝柄鋼絲螺套，一些較大的規(guī)格不能生產(chǎn)無安裝柄的鋼絲螺套。

如果選擇的零件相對于鋼索尺寸小、材料不好或設(shè)計、制造質(zhì)量差，這些緊索無尾螺套的問題就可能很多。這種設(shè)備往往對于機(jī)械的螺絲孔要求非常高，因為冷熱交替頻繁，極易使機(jī)器的螺絲孔就此而損壞，有些情節(jié)嚴(yán)重的也就將會使部件因螺絲孔的損壞而廢掉。事故通常發(fā)生在螺紋桿進(jìn)入本體的地方，因為這部分的金屬截面通常較小，擰螺紋時引起極度應(yīng)力集中也是事實。選擇適當(dāng)?shù)匿撍骶o索無尾螺套尺寸可以使這兩個因素減小到較低限度。

   如果限制緊索無尾螺套一端或兩端的移動間隙，那么它的疲勞傾向就不會那么明顯。如果分岔端直接連接到桅支索固定板上，例如，它只有前后移動的間隙，那么叉桿(如果它完全靠近零件的話)將阻止垂直于龍骨的大幅度移動。在材質(zhì)為低強度的螺絲孔中安裝無尾鋼絲螺套，可以降低成本的支出。因而當(dāng)有人在支柱上用力橫向拉曳時緊索無尾螺套將彎曲。同樣，如果鋼索的孔環(huán)接頭直接連接在螺桿的分岔上面，在強風(fēng)或逆航時鋼索的顫振將使緊索無尾螺套不斷地?fù)锨鷍在橫向拉曳時，緊索無尾螺套的薄弱部分無疑是絲桿。微量海水放在螺絲上并使它承受由振動鋼索引起的振動負(fù)荷，于是就造成一個腐蝕疲勞的環(huán)境。簡單的解決辦法是在緊索無尾螺套的頂部和底部安裝一系索扣栓，這樣它在各個方向都有運動的自由。

無尾螺套的性能及標(biāo)準(zhǔn)

鋼絲螺套優(yōu)點：

無尾螺套是一種進(jìn)口緊固件，無尾螺套特別適用于低強度材料螺絲孔安裝。對于強度較低的材料如鋁合金，銅合金，塑膠零件，內(nèi)螺紋常因種種原因而損壞，如捋絲、亂扣、磨損、腐蝕、生銹等。而如今，國內(nèi)整個鋼絲螺套行業(yè)隨著質(zhì)量意識的提高，生產(chǎn)工藝的更新，設(shè)備的更新?lián)Q代，出現(xiàn)了全自動繞套機(jī)，自動開槽機(jī)，只要企業(yè)管理意識提高，質(zhì)量已經(jīng)能夠做到很穩(wěn)定了。無尾螺套與標(biāo)準(zhǔn)鋼絲螺套都能快速解決這些問題，在螺絲孔內(nèi)安裝任一一種螺紋保護(hù)內(nèi)的產(chǎn)品，那些問題將不復(fù)存在。在低強度的螺絲孔內(nèi)安裝無尾螺套或標(biāo)準(zhǔn)鋼絲螺套能明顯增強螺絲孔的強度，對于強度較低的零件如鋁合金，銅合金，塑膠零件這一點尤其明顯。