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南通陽極鋁氧化著色流程量大從優(yōu) 蘇泰化學鍍鎳

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發(fā)布時間:2020-10-07 10:19  






?導致鋁合金陽極氧化染色后表面發(fā)花主要原因有以下幾點:

( 1) 適當補充染料。染料的質(zhì)量濃度應根據(jù)所用

染料和著色深度而定,一般為0.5~5.0g/L。著淺色時,

染料質(zhì)量濃度為0.5~1.0g/L;著深色時為5~10g/L,

著黑色則可達 10 ~ 15g/L。在某些情況下,可用延長 著色處理時間的方法使染料分子充分滲透到氧化膜空隙深處,以增加顏色深度,并有利于固色和均勻性。

( 2) 延長氧化時間,以增加氧化膜厚度。鋁的硫

酸常溫陽極氧化所得膜層厚度一般為5 ~25 cm。

( 3)適當延長著色時間。著色時間短,則色淺易 褪色;著色時間過長,則色澤過深,表面易發(fā)花。







經(jīng)染色的鋁件用水洗凈后,立即放入 90-100℃的蒸餾水中(pH 值調(diào)至5.5-6.0)煮30分鐘。經(jīng)過 這樣處理后,表面變得均勻無孔, 形成致密的氧化膜。著色所涂的染料就沉淀在氧化膜內(nèi),再也擦不掉了,被封閉后的氧化膜不再具有吸附 性,并且耐磨、耐溫、絕緣性都得到加強。 將經(jīng)過封閉處理的鋁件的表面擦干,再用軟布擦亮,就能得到美麗鮮艷的鋁制品,如染多色,封閉處 理后,應將鋁件上所涂的保護劑除去,小面積用棉花沾bing酮揩去,大面積可將染色鋁件浸入bing酮內(nèi)把漆(或 膠)洗去。


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