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自制吊車生產(chǎn)
小吊車的減速機的工作特點:
1)齒輪圓周速度不大于20m/s;
2)高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min;
3)工作環(huán)境溫度為-40℃~ 45℃;
4)可正反兩向運轉(zhuǎn)。
小吊車減速機的性能特點:
1)承載能力高。齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工、承載能力比調(diào)質(zhì)滾齒的軟齒面和中硬齒面齒輪減速器有大幅度提高。
2)體積小、重量輕。與軟齒面和中硬齒面減速器相比,相同承載能力減速器可降低2~4個相當(dāng)機座號。
3)、噪音低、振動小。采用磨齒加工提高了精度等級,齒輪又進行了修緣,每級齒輪的綜合效率為0.98,振動和噪音顯著降低。
4)采用多級數(shù),減少單級速比,可拉開中心距、降低減速器整機高度,滿足起重機各機構(gòu)的要求;減速器的公稱傳動比達(dá)到400,滿足了慢速小吊車的要求。
5)三支點減速器,可立式、臥式、甚至偏轉(zhuǎn)一定角度安裝,方便靈活。
6)本系列減速器有三四級結(jié)合型(即三級的裝配型式,四級的傳動比)為慢速小吊車的通用化提供了前提。
小吊車在操作過程中,一定要合理的掌握油門大小,掌握油門,控制油量的消耗!
一、正確滑行與節(jié)油
利用坡道滑行,即在坡度不大,安全有保證的條件下,可以利用下坡道做適當(dāng)滑行,這樣也可以節(jié)約油料。在行車中根據(jù)減速或停車的需要,準(zhǔn)確目側(cè)距離,有預(yù)見地提前放松加速踏板,通過滑行到達(dá)減速或停車的目的。
二、隨車吊的保養(yǎng)與節(jié)油輪胎氣壓不能過低,蹄片的間隙也要經(jīng)常調(diào)整、不要帶摩擦。
三、檔位的選擇與節(jié)油
檔位的選擇與換檔動作都對燃油的消耗影響很大,在起步時,應(yīng)根據(jù)載重量和道路情況合理選用檔位。在行駛中,當(dāng)感到動力不足時應(yīng)及時減檔,而不應(yīng)只用加大油門的方式解決動力不足,一味地踏油門,將加大油耗。換檔時要腳輕手快,動作準(zhǔn)確。這樣可以縮短換檔
時車輛行駛的距離,達(dá)到節(jié)油的目的。
四、控制車速與節(jié)油
經(jīng)濟車速是汽車以直接擋或超出速度擋形式時,燃油消耗量比較低車速。汽車在相同的道路上行使,車速不同,油耗也不同。因此,只有在某一車速行駛時,油耗比較少。所以汽車在形式中應(yīng)當(dāng)用直接檔或高速檔中速行駛,這樣可以節(jié)省油耗。
五、隨車吊溫度與節(jié)油
發(fā)動機的溫度與油料的節(jié)約有直接關(guān)系,溫度過高或過低都將導(dǎo)致油料消耗的增加。發(fā)動機工作水溫應(yīng)保持在80℃-90℃之間。在低溫條件下啟動發(fā)動機時要進行預(yù)熱,發(fā)動機預(yù)熱 升溫,可以明顯節(jié)約油料。
小吊車使用中的誤區(qū):
1、螺栓緊固太緊
小吊車上用螺栓、螺母的緊固件很多,為使銜接牢靠,應(yīng)保障其有足夠的預(yù)緊力。但也不能同伴的以為螺栓擰得越緊越好,自覺的增大螺栓的扭矩,不只使緊固件受外力過大發(fā)生永恒變形,螺桿也會因拉力過大形成螺紋滑絲或螺桿折斷景象。當(dāng)小型吊車回轉(zhuǎn)速度較高或連續(xù)回轉(zhuǎn)時,每100工作小時加一次油。所以準(zhǔn)確的螺栓擰緊方式應(yīng)依據(jù)被銜接件的部位和用處,遵照運用解釋書規(guī)則的扭矩擰緊?!?
2、機油加注過多
小吊車當(dāng)發(fā)起機油底殼內(nèi)的機油缺乏時,曲軸和連桿軸頸與主軸承等會因機油量少而招致光滑不良,涌現(xiàn)燒瓦景象。然而機油加注過多,會增添曲軸的轉(zhuǎn)動阻力,使飛濺到汽缸壁上的機油增多,形成熄滅室積碳增添。在極為清潔的條件下進行裝配,零件工作表面無磕碰、無劃痕、毛刺和其他附著物。從而使小吊車發(fā)起機輸入功率降落,零件磨損加劇,廢氣排放超標(biāo)。因而,發(fā)起機的機油量應(yīng)掌握在機油標(biāo)尺的上、下刻度線之間?! ?
3、輪胎氣壓過高
輪胎式吊車的輪胎充氣壓力是抉擇其運用壽命和任務(wù)好壞的重要因素。氣壓過低時胎體變形增添,形成內(nèi)應(yīng)力增添,減速橡膠老化和簾線疲憊;同時滾動阻力增添,胎肩磨損加劇。吊車電氣與電子系統(tǒng)故障檢修的快慢以及成功與否,關(guān)鍵在于故障診斷與檢修的程序是否合理,分析是否正確,判斷是否準(zhǔn)確,方法是否得當(dāng),用窮舉法對所有可能故障點一一排查是一種最基本的方法,因此,在維修人員頭腦中建立起系統(tǒng)分析的維修方法很有必要。但充氣壓過高時輪胎簾線會發(fā)生很大的張力,對沖擊的反抗力削弱,巖石棱角輕易破壞輪胎;同時使輪胎胎面磨損加劇,致使輪胎打滑,降落工程機械的作業(yè)效力?! ?
4、改換液壓油時只放掉油箱內(nèi)的油液
小吊車上的液壓元件很多,須要短缺的液壓油。當(dāng)液壓油因運用時光過長蛻變而須要改換時,有人同伴的以為只要將液壓油箱內(nèi)的油放光,加滿新的液壓油即可。但此時液壓油管和液控閥中還殘留有許多舊液壓油,小吊車運用時新舊油混雜運用會放慢新油蛻變的速度。
汽車小吊車吊臂變幅機構(gòu)主要用來改變作業(yè)半徑,要求它能帶載變幅,并且變幅動作平穩(wěn)、可靠,通常有變幅液壓回路來完成。
操作閥在中位時,泵處于卸荷以減少工作狀態(tài)時的功率消耗。小吊車平衡閥起到防止重物自行下降或在重負(fù)荷下速度下降的作用。
當(dāng)操作閥處于左位時,液控?fù)Q向閥輸出的壓力油經(jīng)單向閥進入液壓缸的下腔,此時小吊車吊臂仰角增大,當(dāng)操縱閥處于右位時,壓力油進入液壓缸的上腔,同時進入順序閥的控制油路,使順序閥閥芯打開,液壓缸下腔的油能經(jīng)順序閥流回油箱,隨著活塞桿縮回,吊臂仰角變小,由于重力作用方向和吊臂下降方向相同,故存在速度下降的情況,此時順序閥閥芯在某一平衡位置(由上腔過來的控制壓力決定),通過節(jié)流口開度的變化實現(xiàn)動態(tài)調(diào)節(jié),來保證變幅機構(gòu)要求的下落速度,平穩(wěn)地完成變幅操作。泵、液壓缸上裝也有放氣螺塞的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中有空氣時,應(yīng)擰松排氣。
該小吊車的變幅機構(gòu)曾出現(xiàn)如下故障:在起重機工作一段時間后,變幅下降時,時斷時續(xù)地出現(xiàn)整車抖晃,有時甚至出現(xiàn)吊臂干脆落不下來的情況。
通過檢測發(fā)現(xiàn),變幅下落時壓力波動很大,導(dǎo)致整車發(fā)抖,在變幅下落不下時壓力表顯示為8MPA,小吊車于是可斷定故障應(yīng)使變幅液壓回路的故障,而且是其中平衡閥的故障,因為吊臂能夠?qū)崿F(xiàn)升幅動作,說明液壓缸沒有問題,從下落壓力已達(dá)到8MPA時變幅仍然不能下落,此時次級安全閥已經(jīng)工作,說明一定是平衡閥打開困難或動態(tài)調(diào)節(jié)不穩(wěn)時所致。小吊車倒車前先調(diào)查好地勢,在泊車的當(dāng)?shù)?,開過去的時分就要留意先看好空位的周邊是不是有障礙物。
將平衡閥拆下檢查發(fā)現(xiàn),順序閥的調(diào)節(jié)彈簧折斷,更換新彈簧后,故障現(xiàn)象消除,變幅機構(gòu)工作正常。