炮泥的作用和性能：高爐出鐵口用炮泥要具備性能?？伤苄院驼辰Y(jié)性要好，容易擠進并填滿空隙和裂紋。氣孔率適宜，便于干燥時排出水分。高溫體積收縮小，以免產(chǎn)生裂紋。燒結(jié)性能好，強度高，耐沖刷和耐侵蝕。無水炮泥的操作性能受設(shè)備影響較大，采取開口機通水霧化冷卻的方法可以有效降低開口的時間，炮泥生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度變化調(diào)整炮泥的馬夏值；高爐的爐況、生產(chǎn)效率及爐前的安全操作等,很大程度上都與所用炮泥的性能和質(zhì)量有關(guān)。出鐵時間受出鐵間隔時間和高爐上料量的影響，出鐵時間可以預(yù)估算。

炮泥生產(chǎn)工藝：在質(zhì)檢員驗料之前嚴禁倒料，驗料完畢后嚴格按照順序逐個品種倒料，每種料當盤倒料時包裝袋放置在一起，倒完一種，清點包裝袋數(shù)量不錯再倒下一種料。倒完料要做到三確認，各種原料品種確認無誤，稱量準確率確認無誤，一批材料總量確認無誤。無水炮泥的主要成分為：干焦粉，耐火粘土粉、瀝青、高鋁礬土或棕剛玉、碳化硅、絹云母、脫水蒽油。炮泥生產(chǎn)控制：炮泥作為一種不定型耐火材料,根據(jù)高爐容積大小和條件確定合理的原料配比設(shè)計是炮泥生產(chǎn)的基礎(chǔ),工序質(zhì)量控制是重點。

炮泥生產(chǎn)工藝：包裝。炮泥用薄膜袋包裝，套袋人員要把袋中空氣拂凈，包裝袋折疊規(guī)矩（如是切塊磚，必須保證切口對正，方向一致）。包裝好的炮泥根據(jù)要求，幾塊一組，用編織袋包裝，編織袋口要折疊好用膠帶粘封好。

提供碳素與焦油揮發(fā)的殘?zhí)枷嘟Y(jié)合，形成碳結(jié)合想，保證炮泥的強度;產(chǎn)生還原氣氛，抑制其它原料的氧化。

無水炮泥的主要生產(chǎn)配料比：棕鋼玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。該炮泥耐壓強度20Mpa，在高爐開口機開口時開口容易，而且抗沖刷性能較好。