磨削與其他切削加工方式，如車削、銑削、刨削等比較，具有以下特點(diǎn)：

（1）磨削速度很高，每秒可達(dá) 30m～50m；磨削溫度較高，可達(dá)1000℃～1500℃；磨削過程歷時很短，只有萬分之一秒左右。

（2）磨削加工可以獲得較高的加工精度和很小的表面粗糙度值。

（3）磨削不但可以加工軟材料，如未淬火鋼、鑄鐵等，而且還可以加工淬火鋼及其他刀具不能加工的硬質(zhì)材料，如瓷件、硬質(zhì)合金等。

（4）磨削時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。

（5）當(dāng)磨削加工時，從砂輪上飛出大量細(xì)的磨屑，而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會對身體有害。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砂帶磨削經(jīng)過近三十年的發(fā)展，現(xiàn)已成為一項(xiàng)較完整且自成體系的新的加工技術(shù)。因其加工應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、使用成本低、操作安全方便等特點(diǎn)而深受用戶親睞。TG888砂帶,寬砂帶,鋯剛玉砂帶,碳化硅砂帶,堆積磨料砂帶,陶瓷磨料砂帶,棕剛玉砂帶歷經(jīng)多年的技術(shù)創(chuàng)新與磨礪

在國外，砂帶磨削技術(shù)已有了很大的進(jìn)步，其加工對象和應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛，它幾乎能加工所有的工程材料，從一般日常生活用具到大型宇航器具無所不可應(yīng)用，并已成為獲取顯著經(jīng)濟(jì)效益的一種重要手段。

而普通砂帶磨粒很快被磨損進(jìn)而磨削區(qū)溫度不斷過高的溫度使的磨粒與鈦合金發(fā)生反應(yīng)，鈦合金延展性增強(qiáng)使磨粒與工件發(fā)生粘附磨損以及鈦合金塑性磨損。B、將進(jìn)給速度、磨削深度等參數(shù)調(diào)整到合適的數(shù)值采用陶瓷剛玉冷切削涂層砂帶磨削鈦合金工件時，進(jìn)給速度Vw增大，砂帶壽命先減少，后增加，但是總體來說砂帶壽命在降低。磨削深度Ap增大，砂帶壽命先增加后減少。所以找對正確的Ap數(shù)值對砂帶的壽命提升有很大的幫助?？傮w來說在低切削速度，低進(jìn)給量，低切削深度下陶瓷剛玉冷涂層磨料砂帶加工鈦合金時切削加工性較好。