用霧化不銹鋼丸處理后鑄件表面光潔不生銹，無須進(jìn)行酸洗等后處理，有利于環(huán)境保護(hù)。您可以選擇經(jīng)過預(yù)拋的磨圓切丸和未經(jīng)預(yù)拋的切丸，兩種不同形狀的產(chǎn)品。為了不讓不銹鋼液氧化，需要在制作霧化不銹鋼丸時(shí)采用隔絕氧的措施。

一是采用惰性氣體霧化，經(jīng)濟(jì)的是采用氮?dú)忪F化，對(duì)于大的鑄鋼丸生產(chǎn)企業(yè)，本身有制氧設(shè)備；如果企業(yè)沒有制氮設(shè)備也無妨，可以外購瓶裝氮?dú)庾鳛殪F化介質(zhì)。其次是采用密封式霧化制丸，讓不銹鋼金屬液與霧化氣體在一個(gè)空氣很少的筒體內(nèi)進(jìn)行，通過以上的措施，可制得合乎要求的霧化不銹鋼丸。不銹鋼鋼丸對(duì)設(shè)備的磨損產(chǎn)生的維修費(fèi)用比高碳鋼丸產(chǎn)生的維修費(fèi)用要減少至少15％。

加工霧化不銹鋼丸時(shí)，刀具切削局部的幾何外形，普通應(yīng)從前角、后角方面的選擇來思索。要求刀具切削局部的材料有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下堅(jiān)持其切削性能，而用硬質(zhì)合金資料制成的刀具更合適不銹鋼的切削加工。

霧化不銹鋼丸是采用霧化法制作而成的，先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓不銹鋼丸在爐中熔化成金屬液體，然后倒入霧化裝置中，霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關(guān)鍵部件霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，使用全金屬液分散成無數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如顆粒是球形的?？諝庵袘矣蔚念w粒，像鋼鐵消費(fèi)過程中產(chǎn)生的灰塵或氧化鐵的堆積也會(huì)使腐蝕增加。

如果說你長(zhǎng)期的使用霧化不銹鋼丸，那么應(yīng)該對(duì)他是有所了解的，可是你對(duì)他的工具會(huì)怎么來選擇呢？要是我們沒有選擇合適的工具那么勢(shì)必對(duì)我們的作業(yè)也會(huì)帶來一定的影響。因此大家不妨看看我們的介紹也許會(huì)有什么比較好的收獲也不一定哦。

   1、霧化不銹鋼丸的作業(yè)

   其實(shí)影響霧化不銹鋼丸的因素有很多，好比說他的工具選擇還有角度的問題，這些對(duì)我們的作業(yè)都是有影響的。當(dāng)我們選擇了相應(yīng)的工具之后我們還要選擇適當(dāng)?shù)慕嵌龋挥羞@樣才能夠很好的來利用霧化不銹鋼進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)然了在整個(gè)過程中他還會(huì)有阻力產(chǎn)生。不銹鋼丸由于激烈摩擦，加強(qiáng)了不銹鋼外表加工硬化的效應(yīng)，刀具后角也不宜過大，后角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀具的磨損。為了避免有摩擦出現(xiàn)，我們對(duì)于他的應(yīng)力要求就不能太大，不然的話對(duì)我們的工具是會(huì)有磨損的。這個(gè)方面的問題對(duì)于我們好好來使用霧化不銹鋼丸也是有幫助的。

   2、霧化不銹鋼丸的要求

   要說這霧化不銹鋼丸的要求還是不少的，主要就是對(duì)他的性能。通常我們使用霧化不銹鋼丸也是在高溫中進(jìn)行作業(yè)的，所以對(duì)他材料的選擇一定要到位，不然的話可能隨之而來的問題不是我們能夠解決的。還又就是他的切削速度這也是我們所需要掌握的。例如，不銹鋼用在工廠煙囪的下方，用在空調(diào)排氣擋板左近或廢鋼場(chǎng)左近，會(huì)存在非普通的條件。這對(duì)我們的工作會(huì)有幫助，另外大家還應(yīng)該要選擇好霧化不銹鋼丸的環(huán)境，這對(duì)我們的工作能夠起到一定的保護(hù)作業(yè)，希望大家都可以多多的關(guān)注他。

304不銹鋼丸強(qiáng)化鋼丸用于金屬零部件外表噴拋丸清理與強(qiáng)化。 304不銹鋼丸廠家分享硅:0.10-0.30%錳:0.40-1.20%碳：0.45-0.85%硫≦0.04%磷≦ 0.04%生產(chǎn)工藝采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成。5%，其內(nèi)部組織已發(fā)生根本變化，已不能稱之為不銹鋼，不再具備不銹鋼丸所持有的特性，即不具備(不銹、抗酸、抗堿性以及耐磨性)。沙鋼新鋼絲做為原料,其化學(xué)成分決定了其具備的材質(zhì),具有更高的機(jī)械性能,采用德國先進(jìn)的切斷技術(shù),產(chǎn)品嚴(yán)格依照德國VDFI8001/2009和美國SA EJ441AMS2431規(guī)范生產(chǎn),保證了所有生產(chǎn)進(jìn)去丸子在尺寸、硬度和密度上的高度統(tǒng)一,同時(shí)又減少了丸料中的其他雜質(zhì),決定了強(qiáng)化鋼丸的物理缺陷更少,并具備更耐沖擊的纖微組織,提高（噴）拋丸效率。