在除塵器的日常運(yùn)行過程中，可以通過除塵器的運(yùn)行阻力來對噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整。       

    1、當(dāng)新除塵布袋上機(jī)后，一般可參照800Pa進(jìn)行設(shè)定，還需結(jié)合過濾風(fēng)速、入口濃度和運(yùn)行時(shí)間來調(diào)整，這時(shí)濾袋表層還未形成粉餅層，可以降低噴吹壓力，延長噴吹間隔時(shí)間；       

    2、除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，運(yùn)行阻力達(dá)到1200Pa左右，并趨于平緩，這時(shí)可以適量的增大噴吹壓力，減小噴吹間隔，以保證運(yùn)行阻力的穩(wěn)定；      

    3、除塵器的運(yùn)行阻力增長過快時(shí)，可以對應(yīng)的增大噴吹壓力，降低除塵器的運(yùn)行阻力，當(dāng)運(yùn)行阻力增長平緩后，再對噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整，使運(yùn)行阻力保持在正常范圍內(nèi)。       

    4、當(dāng)除塵器運(yùn)行一個(gè)大周期后或者運(yùn)行阻力急劇增長，阻力達(dá)到1500Pa-2000Pa時(shí)，如果增大噴吹壓力并不能降低運(yùn)行阻力，就要考慮濾袋是否達(dá)到使用壽命或者出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，需要對濾袋情況進(jìn)行檢查判斷，及時(shí)更換濾袋，而不是一味的增大噴吹壓力或者噴吹頻率。

    對于很多的冶煉廠以及煉鐵廠，包括一些水泥廠，煉鋼廠……這種??粉塵比較多的場所，??在進(jìn)行除塵的時(shí)候會(huì)感到很麻煩，??因?yàn)閭鹘y(tǒng)的除塵方式效果不好，不知道到底該采用怎樣的方式來進(jìn)行除塵，那么這幾年國家也在不斷完善環(huán)保建設(shè)，廠家不做除塵很難通過環(huán)保檢測，怎么辦呢？

    ??經(jīng)過濾布的過程中?與纖維碰撞而被阻攔，??含塵氣體經(jīng)過除塵布袋可以很好的將灰塵過濾在外表面，??而干凈的氣體則會(huì)進(jìn)入到內(nèi)部。??目前來說是一種??價(jià)格比較劃算，??同時(shí)除塵效果更好，除塵效率更高??的一種有效方式。

袋式除塵器的缺點(diǎn)是：

    1；對于有所不同類型的氣體，應(yīng)選擇相應(yīng)的袋式除塵器，需要經(jīng)常更換袋式除塵器，費(fèi)用高

    2；當(dāng)網(wǎng)絡(luò)濕度較小時(shí)，應(yīng)保持含塵氣體潮濕，避免冷凝產(chǎn)生“糊袋”，因此袋式除塵器對氣體濕度有一定要求。

    3；電阻低，通常壓力損失在1000-1500pa間。

    對于高溫氣體，需要接受加熱損失。

    布袋在吸收小顆粒粉塵氣體時(shí)，不易磨損