液壓機(jī)自動(dòng)式縮徑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)：

縮徑機(jī)每分可擠壓成型5-10根，每臺(tái)手機(jī)上每一班可生產(chǎn)制造3000根左右。完全考慮到生產(chǎn)制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展生產(chǎn)制造要求。擠壓成型后的鑄鐵件可馬上滾絲；擠壓成型一部分原料的抗拉強(qiáng)度進(jìn)一步提高，英制螺紋一部分破斷力接近或保證桿體破斷力。生產(chǎn)制造的貨品抗拉強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均保證國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

該機(jī)械設(shè)備在運(yùn)用過(guò)程中一定要經(jīng)常查驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)。每工作上5000小時(shí)，務(wù)必維護(hù)保養(yǎng)一次。經(jīng)常查驗(yàn)每一標(biāo)件有木有松動(dòng)象。工作方面出響聲出現(xiàn)異常應(yīng)先待機(jī)，查驗(yàn)故障檢測(cè)后再再度工作上。模具運(yùn)用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，毀壞情況嚴(yán)重，造成縮徑后彎曲象和縮徑后規(guī)格型號(hào)超出標(biāo)準(zhǔn)公差時(shí)要馬上拆卸模具。上下就是相關(guān)縮徑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及疑難問(wèn)題的詳解，希望文章閱讀后對(duì)您有幫助，倘若您也是別的難點(diǎn)要想咨詢(xún)可以留言版。

滾絲機(jī)滾出的絲怎么都是爛絲的原因縮徑機(jī)模具

縮徑機(jī)模具

縮徑機(jī)生產(chǎn)廠家告訴你：滾外螺紋普遍產(chǎn)品品質(zhì)及清除方式

1、螺紋中徑過(guò)大，大徑過(guò)小，把主題活動(dòng)主軸軸承的部位調(diào)近，提升噴焊工作壓力及噴焊時(shí)間就能清除。

2、螺紋中徑過(guò)大，而直徑合格。這時(shí)候應(yīng)減少毛胚直經(jīng)。

3、螺紋中徑合格，直徑過(guò)大或過(guò)小。這時(shí)候應(yīng)調(diào)節(jié)毛胚直經(jīng)。

4、螺紋中徑小，直徑過(guò)大。把主題活動(dòng)主軸軸承的部位強(qiáng)調(diào)得遠(yuǎn)一些，另外減少?lài)姾腹ぷ鲏毫?，縮短噴焊時(shí)間。

縮徑機(jī)5、螺紋中徑有錐度。這表明兩滾絲模的平行面性調(diào)節(jié)不太好，應(yīng)再次調(diào)節(jié)。

6、噴焊時(shí)造成細(xì)削或魚(yú)鱗。這時(shí)候應(yīng)調(diào)節(jié)牙位，縮短噴焊時(shí)間。

7、噴焊時(shí)鋼件跳出來(lái)?？蓽p少支塊高度，查驗(yàn)牙距是不是對(duì)好。查驗(yàn)支塊是不是安裝水準(zhǔn)。

8、鋼件外螺紋大徑被磨傷。可提升支塊高度或提升支撐點(diǎn)塊的表層生產(chǎn)加工品質(zhì)加以解決。

9、噴焊時(shí)鋼件超溫?？蓽p少主軸軸承轉(zhuǎn)速比，減少走刀速率或噴焊工作壓力，提升潤(rùn)滑脂總流量。

滾絲機(jī)操作規(guī)程必看縮徑機(jī)模具

縮徑機(jī)模具：

1、凡從事滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，技能考核合格后方能上崗，班組成員應(yīng)相對(duì)固定。

2、正式生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，一切正常后方能開(kāi)工生產(chǎn)。滾絲機(jī)設(shè)備操作人員，嚴(yán)禁戴手套操作，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。

3、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。

4、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先的墩粗。

5、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度。

6、不合格的墩粗頭，應(yīng)切去后重新墩粗，不得對(duì)墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。

7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

8、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。

9、班前檢查，操作工應(yīng)先空車(chē)運(yùn)行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向是否正常，切削液是否充足，電器開(kāi)關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。

10、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，不得帶“病”工作。

11、班后維護(hù)保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺(tái)面應(yīng)清理干凈，及時(shí)更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。

12、未經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)的人員一定要禁止操作設(shè)備。

13、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。

14、工段負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)，排查各種安全隱患。

15、工作結(jié)束后，切斷電源，打掃工作場(chǎng)地。