隨著表面貼裝技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)這方面技術(shù)的要求也越來(lái)越高，當(dāng)然也受到更多人的關(guān)注和重視，可以說(shuō)表面貼裝（SMT）工藝是組裝行業(yè)里流行的一種工藝。

我國(guó)已經(jīng)成為全球電子制造大國(guó)，并逐步向電子制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。這對(duì)于整個(gè)電子行業(yè)來(lái)說(shuō)，競(jìng)爭(zhēng)力也逐漸變大，這就更加要求產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。

單面組裝：來(lái)料檢測(cè) 印刷錫膏（紅膠） 貼片 回流(固化) 清洗 檢測(cè) 返修

單面混裝：來(lái)料檢測(cè) PCB的A面絲印錫膏（紅膠） 貼片 A面回流(固化) 清洗 插件 波峰 清洗 檢測(cè) 返修 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

數(shù)字式的PID溫度控制功能，熔接溫度更加穩(wěn)定。

塑料水箱熱板焊接工作原理：

設(shè)備用途：本設(shè)備采用熱板焊接機(jī)原理，可以對(duì)塑料制品進(jìn)行可靠性焊接，如塑料油箱焊接、膨脹水壺焊接、汽車油壺焊接、汽車塑料水箱焊接、汽車剎車油杯的焊接、塑料碳罐焊接、汽車副水箱、汽車尾燈焊接及其它異形塑料產(chǎn)品的焊接。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：性能穩(wěn)定，外觀美觀，安全保障性好。設(shè)備擴(kuò)展性：可以根據(jù)客戶要求，針對(duì)相應(yīng)的產(chǎn)品在設(shè)備結(jié)構(gòu)方面做相應(yīng)的修改，以適應(yīng)不同客戶的要求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

適用范圍窄，但焊接效果。如超聲波金屬焊，適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細(xì)棒、絲、片、帶等材料實(shí)施瞬間焊接，總厚度可達(dá)2-4mm；廣泛應(yīng)用在汽車內(nèi)飾件、電子、電器、電機(jī)、制冷設(shè)備、五金制品、電池、太陽(yáng)能、交通器材、玩具等行業(yè)。

電弧焊是目前應(yīng)用廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

摩擦焊的熱量集中在接合面處，因此熱影響區(qū)窄。兩表面間須施加壓力，多數(shù)情況是在加熱終止時(shí)增大壓力，使熱態(tài)金屬受頂鍛而結(jié)合，一般結(jié)合面并不熔化。摩擦焊生產(chǎn)率較高，原理上幾乎所有能進(jìn)行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還可以用于異種金屬的焊接。要適用于橫斷面為圓形的直徑為100mm的工件。

超聲波焊也是一種以機(jī)械能為能源的固相焊接方法。進(jìn)行超聲波焊時(shí)，焊接工件在較低的靜壓力下，由聲極發(fā)出的高頻振動(dòng)能使接合面產(chǎn)生強(qiáng)裂摩擦并加熱到焊接溫度而形成結(jié)合。超聲波焊可以用于大多數(shù)金屬材料之間的焊接，能實(shí)現(xiàn)金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接?？蛇m用于金屬絲、箔或2～3mm以下的薄板金屬接頭的重復(fù)生產(chǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制