沖孔優(yōu)先選用圓形孔

四、沖孔優(yōu)先選用圓形孔，沖孔有小尺寸要求沖孔優(yōu)先選用圓形孔，沖孔小尺寸與孔的形狀、材料機(jī)械性能和材料厚度有關(guān)。注：t為材料厚度，沖孔小尺寸一般不小于0.3mm。

五、沖裁的孔間距與孔邊距

零件的沖孔邊緣離外形的小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制，見下圖。當(dāng)沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時(shí)，該小距離應(yīng)不小于材料厚度t；平行時(shí)，應(yīng)不小于1.5t六、折彎件及拉深件沖孔時(shí)，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離折彎件及拉深件沖孔時(shí)，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鈑金行業(yè)激光加工技術(shù)解決

占據(jù)金屬加工三分之一天下的鈑金加工，其應(yīng)用領(lǐng)域之廣，幾乎出現(xiàn)在各行各業(yè)。如果細(xì)數(shù)鈑金的切割工藝，不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機(jī)、沖壓等。這中間，激光切割是近幾年興起并得到蓬勃發(fā)展的，在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級(jí)的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，都可以進(jìn)行有效的切割。從某種意義上說，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來了一次工藝革命。相對(duì)于傳統(tǒng)切割方式中，激光切割更易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著的優(yōu)勢(shì)，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機(jī)將乃大勢(shì)所趨。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鐵等金屬材料也能進(jìn)行快速、準(zhǔn)確雕刻切割。

明顯的加工優(yōu)勢(shì)激光設(shè)備的飛躍

那么，為什么這么多人選擇先進(jìn)的光纖激光切割機(jī)呢？在科技不斷發(fā)展的今天，只有源源不斷的進(jìn)步，跟隨時(shí)代的發(fā)展，才能夠有力地占據(jù)市場(chǎng)的主導(dǎo)位置。首先，我們都知道，光纖激光切割機(jī)的精度高、速度快、切縫窄，所以切出來的表面光滑刺；其次，因?yàn)榍锌p很窄，熱影響區(qū)較小，不與金屬材料表面直接接觸，所以工件會(huì)出現(xiàn)機(jī)械變形。

在形狀、厚度、材料不一的金屬加工行業(yè)里，有著這樣先進(jìn)、高科技、高質(zhì)量的光纖激光切割機(jī)鈑金加工一次質(zhì)的飛躍。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

使得整個(gè)折彎模塊有了質(zhì)的飛躍。圖2 標(biāo)準(zhǔn)模式圖3 簡(jiǎn)化模式⑴界面部分。新的Boost版本的TecZone Bend界面十分簡(jiǎn)單（圖4），力求用戶在短的時(shí)間內(nèi)找到自己需要的功能。在模擬時(shí)它可以迅速計(jì)算出滿足用戶需求的結(jié)果，并且只顯示刀具、折彎零件和后擋指部分，這樣整個(gè)折彎過程就更加直觀。用戶可以從任意角度，任意距離去觀察折彎過程中的所有細(xì)節(jié)。⑵實(shí)時(shí)碰撞檢測(cè)。在中央概覽區(qū)域用戶可以監(jiān)控每一次的折彎步驟，當(dāng)有碰撞發(fā)生或可能發(fā)生時(shí)，中央概覽會(huì)用不同的顏色 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制