成型工藝對吹塑產(chǎn)品變形的影響

(1)吹塑制品機(jī)筒溫度、機(jī)頭溫度、模具溫度都不能過高，溫度高會導(dǎo)致吹塑制品冷卻慢，容易變形

(2)出模后冷卻不均勻而變形;

(3)依據(jù)制品形狀需求，精密調(diào)整伺服壁厚曲線，使制品壁厚盡可能均勻;

(4)運(yùn)用冷水機(jī)給模具供水循環(huán)冷卻，進(jìn)步冷卻作用;

(5)開模行程參數(shù)調(diào)理不妥會導(dǎo)致開模時(shí)把塑膠吹塑拉變形。

吹塑加工其終端產(chǎn)品廣泛使用在家電、汽車、包裝、電子等范疇。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

塑膠吹塑件的設(shè)計(jì)步驟是什么

規(guī)劃目標(biāo)。依據(jù)件的用處和運(yùn)用要求，斷定塑膠吹塑制品的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件。這是一般規(guī)劃中首要的一環(huán)。

合理選材。選用的吹塑件資料應(yīng)到達(dá)運(yùn)用功能以及成型加工的要求。 若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求，在配方規(guī)劃時(shí)，應(yīng)考慮挑選適合的添加劑。

形狀造型結(jié)構(gòu)規(guī)劃。依據(jù)吹塑件的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件來規(guī)劃，做到滿意運(yùn)用要求、造型漂亮、尺度合理、強(qiáng)度適合、節(jié)約用料。

樣品初步規(guī)劃。包含配方規(guī)劃、工藝規(guī)劃、結(jié)構(gòu)造型及模具規(guī)劃。這三方面要同時(shí)并舉，統(tǒng)籌考慮，意圖是照顧到樣品初步規(guī)劃的完整性。宜多計(jì)劃考慮，必要時(shí)以替補(bǔ)計(jì)劃替換。規(guī)劃完成后可比較質(zhì)料、工藝、本錢、質(zhì)量等方面，然后進(jìn)行歸納評價(jià)。

功能測驗(yàn)、定額測算及本錢核算。對試制的樣品進(jìn)行功能測驗(yàn)，查驗(yàn)其是否契合規(guī)劃要求，并由此斷定東莞吹塑產(chǎn)品的技能質(zhì)量指標(biāo)。通過批量試制，測算出產(chǎn)功率、原輔料耗費(fèi)及廢品率等定額，核算質(zhì)料本錢及薪酬本錢得出合理的制品本錢。

吹塑成型常用的原料包括PE、PP、PVC等聚烯烴及PA、PC等工程塑料，電包括彈性體，其中，使用多的是PE塑料。吹塑成型工藝是塑料包裝容器成型的常用方法。

吹塑基本過程為，①利用已建立的計(jì)算機(jī)模型，模擬吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態(tài)；②輸入各階段對型坯壁厚分布影響的參數(shù)；0MN)下吹脹的，因此制品的剩下應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的功能較高，具有較好的運(yùn)用功能。③對得到的模擬結(jié)果進(jìn)行分析，通過計(jì)算機(jī)模擬顯示哪些部位壁厚達(dá)不到要求，而哪些部位壁厚超厚；④利用人工經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整輸入的參數(shù)，重復(fù)①～③的過程，保證產(chǎn)品各部位在達(dá)到小壁厚的前提下，盡可能減小產(chǎn)品各部位壁厚。⑤對多個(gè)工藝方案的結(jié)果分析、比較，終確定優(yōu)化的工藝參數(shù)。