不銹鋼鏈板裝到輸送機(jī)使用時，需要注意使用規(guī)范：

(1)不銹鋼鏈板在使用中所受的張力不宜過大，應(yīng)在與傳動齒輪不打滑和受料點(diǎn)不過度弛垂的前提下，保證在小初張力下工作。

(2)在同機(jī)中不得將不同類型、不同規(guī)格的不銹鋼鏈板連接在一起使用。

(3)一般要求輸送機(jī)空機(jī)開動，以免電機(jī)超負(fù)荷及不銹鋼鏈板打滑；停機(jī)前除特殊情況外，應(yīng)將不銹鋼鏈板上的物料全部卸完。

(4)開機(jī)順序為先開后一臺輸送機(jī)(卸料不銹鋼鏈板)，然后按順序向前開，后開受料輸送機(jī)，停機(jī)順序則與開機(jī)順序相反。

目前，不銹鋼鏈板的沖孔都是采用沖壓的形式。用單獨(dú)的沖孔模具，將沖壓的板材固定在特定的行程上，然后沖頭帶動進(jìn)給輪進(jìn)行固定進(jìn)給，從而完成了固定間距的沖孔產(chǎn)品需求，并且由于進(jìn)給的方式為齒輪與齒輪帶動，因此節(jié)距得到保證。不銹鋼鏈板的使用環(huán)境有不同種類，我們會按照不同的使用環(huán)境來選擇合適的材質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)，如果使用環(huán)境的不匹配將直接影響著不銹鋼鏈板的使用壽命及輸送壽命。而它也存在弊端，就是在進(jìn)料和出料的過程中，需要人工進(jìn)行拿放，這就使得沖孔的寬度距離無法做到一致。

因此，目前新型的沖孔形式為數(shù)控沖孔，使用步進(jìn)電機(jī)、傳感器和PLC進(jìn)行控制，能夠識別進(jìn)料和出料的位置，準(zhǔn)確的進(jìn)行控制，從而實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化，大大的提高了不銹鋼鏈板的生產(chǎn)效率。

鏈板輸送機(jī)

提升鏈板直銷在使用之前應(yīng)當(dāng)掌握這些一般的使用知識，提升鏈板直銷在使用的時候需要注意的是不要與酸堿，油，水等污染物接觸并遠(yuǎn)離熱源；避免一直陽光直射和雨雪浸淋；儲存溫度應(yīng)保持在-10℃～40℃，相對濕度應(yīng)保持在三分之二～80%。提升鏈板直銷的機(jī)架安裝是從頭架開始的。但凡，不相同類型的鏈板輸送機(jī)在使用過程當(dāng)中均有著這些較為常見的故障問題，輕則對輸送效率發(fā)生影響，重則一定能導(dǎo)致較嚴(yán)重的的產(chǎn)生了，必須引起了相關(guān)工作人員的重視。操作人員必須熟練掌握技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上進(jìn)而使溝通，上揚(yáng)設(shè)備的協(xié)調(diào)性，保證制作作業(yè)，安全運(yùn)行輸送物料。鏈板輸送機(jī)設(shè)計定制當(dāng)中采取了一系列的研發(fā)設(shè)計工藝，其主要結(jié)構(gòu)部件設(shè)計定制和選用都具有特別重要的意義。不銹鋼鏈板通過裝置附件或特殊規(guī)劃，可滿足水平運(yùn)送，爬坡進(jìn)步運(yùn)送，轉(zhuǎn)彎運(yùn)送，多列運(yùn)送等各種產(chǎn)品需求3。如機(jī)頭整體性強(qiáng)，鏈輪具備著較高的強(qiáng)度和耐磨性等，那部分性能參數(shù)使得鏈板輸送機(jī)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，，壽命長，故障率低，在不同的工作場所中曝露出了較強(qiáng)的適應(yīng)性。