潤滑劑一般選用硬脂酸鹽類。如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂等。一般選用硬脂酸鈣,它能吸收一些聚合過程中殘留的助劑;ABS硬膠一般選用硬脂酸鎂;聚乙烯一般選用硬脂酸鋅。它們的用量一般控制在0.5%-1%之間。特別需要注意的是滿印膜母粒中硬脂酸鋅的含量一定不要太高,因為當制品中含量超過001%時膜的表面就會有硬脂酸鋅遷移出來影響印刷的品質(zhì)b、偶聯(lián)劑是一類具有兩種不同性質(zhì)官能團的物質(zhì),其分子結(jié)構(gòu)的大特點是分子中含有化學性質(zhì)不同的兩個基團,一個是親無機物的基團,易與無機物表面起化學反應;另一個是親有機物的基團,能與合成樹脂或其它聚合物發(fā)生化學反應或生成氫鍵。

常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們常見的是樟腦。2．穩(wěn)定劑我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會發(fā)生褪色、脆化、裂開的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑。主要用來防止熱老化的，叫熱穩(wěn)定劑；主要用來防止氧化老化；主要用來防止光老化的，叫做光穩(wěn)定劑，它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。當今性能塑料穩(wěn)定劑是熱穩(wěn)定劑（簡稱181），對硬質(zhì)聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。

可使制品極易脫模，增加表面光澤性，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。分散劑密煉機轉(zhuǎn)速加快及煉膠溫度提高，煉膠周期明顯縮短，要求在較短時間內(nèi)完成交流中各組分的均勻分散。在這種情況下，分散劑就應運而生。均勻劑不同膠種并用日趨廣泛，為了達到性能上的優(yōu)勢互補，必須實現(xiàn)兩膠高度相容，而均勻及具有這方面的特殊功能。作為一種重要的橡膠加工助劑，均勻劑可在不影響膠料硫化性能和硫化膠物性的前提下，促進不同相對分子質(zhì)量。不同極性，不同粘度的膠快速均勻混合，穩(wěn)定相態(tài)結(jié)構(gòu)，并能顯著提高共混膠料的加工性能，使硫化膠的硬度下降，撕裂強度和扯斷伸長率有所提高。

無論什么染料,染什么纖維,通常都要施加染色助劑。像勻染劑、軟水劑、促染劑等，通過其自身的分散、移染、緩染、促染、合以及助溶增溶滲透潤濕等功能,使得染色結(jié)果在勻染效果、透染效果、得色深度、染色牢度、色光艷度等方面,獲得明顯的提高和改善。但如果染色助劑如果施加不當,也會給染色質(zhì)量造成危害。給染色結(jié)果造成不可低估的影響。使用染色助劑需要注意要素：(1)染色助劑的施加量必須適當。所謂施加量適當,就是說能夠產(chǎn)生實用效果好、影響小的雙贏效果。