料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹(shù)脂）進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或?yàn)楦纳茦?shù)脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚樹(shù)脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無(wú)法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑（見(jiàn)顏料）、填充劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料專用化學(xué)品，而是泛用的配合材料。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

如環(huán)氧大豆油、偏苯三酸酯類;穩(wěn)定劑應(yīng)降低鉛鹽類比例，提高鈣/鋅復(fù)合類、低鉛稀土類、水滑石類以及有機(jī)熱穩(wěn)定劑產(chǎn)量;阻燃劑應(yīng)降低鹵素類比例，大力發(fā)展無(wú)機(jī)阻燃劑。同時(shí)要積極應(yīng)對(duì)歐盟的環(huán)保法規(guī)，以及國(guó)內(nèi)外對(duì)無(wú)毒環(huán)保產(chǎn)品的要求。塑料助劑企業(yè)應(yīng)該和高校、科研院所聯(lián)合起來(lái)改變不合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開(kāi)發(fā)環(huán)保型助劑品種。

塑料助劑是在工業(yè)化以后逐漸發(fā)展起來(lái)的。20世紀(jì)60年代以后，由于石油化工的興起，塑料工業(yè)發(fā)展甚快，塑料助劑已成為重要的化工行業(yè)。根據(jù)各國(guó)塑料品種構(gòu)成和塑料用途上的

差異，塑料助劑消費(fèi)量約為塑料產(chǎn)量的8%～10%。而今，增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量塑料助劑。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

催干劑

一類能加快涂膜干結(jié)的物質(zhì)，對(duì)于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進(jìn)作用。它可使油膜的干結(jié)時(shí)間由數(shù)日縮短到數(shù)小時(shí)，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。

許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用，但有實(shí)用價(jià)值的是氧化鉛（黃丹）、二氧化錳、硫酸錳、硼酸錳、醋酸錳、以及鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。

由于皂類催干劑油溶性好，故催干效力較高。現(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑。環(huán)烷酸皂通常用復(fù)分解法生產(chǎn)。

油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例，鉛催干劑的用量（以鉛計(jì)）為油質(zhì)量的0.4～0.5%；鈷和錳的催干能力強(qiáng)于鉛，鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用。在樹(shù)脂涂料中，須增大催干劑用量。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

增韌劑

即增塑劑（見(jiàn)塑料助劑）。涂料工業(yè)常用的品種有鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸一些特殊品種。

增稠劑

能夠提高涂料粘度、降低其流動(dòng)性的物質(zhì)。使用增稠劑的重要目的是減輕涂飾時(shí)的流淌現(xiàn)象。涂料用的增稠劑主要有以下幾類：①白炭黑；②膨潤(rùn)土和有機(jī)膨潤(rùn)土(用陽(yáng)離子性有機(jī)物處理的膨潤(rùn)土)；③經(jīng)表面處理的活性碳酸鈣微粒；④加氫蓖麻油；⑤金屬皂，如硬脂酸鈣、硬脂酸鋁、硬脂酸鋅等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚體與多元醇所成的酯。

顏料分散劑

用于防止顏料的沉降或漂浮。膨潤(rùn)土和有機(jī)膨潤(rùn)土、金屬皂、加氫蓖麻油等增稠劑可起顏料分散劑的作用。各種表面活性劑、低分子量的低粘度硅油、卵磷脂及其衍生物等也常使用。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制