如何選用角度頭：

1、應(yīng)該要掌握機床的參數(shù)、型號、主軸的類型、主軸刀具的連接方式、1大主軸的轉(zhuǎn)速、1大刀具的稱重能力、刀具允許的長度范圍、刀庫的類型等等，只有了解機床的具體參數(shù)，才能夠選擇適當(dāng)?shù)慕嵌阮^，這一點是基本的要求，適當(dāng)?shù)慕嵌阮^才能發(fā)揮其1大的效率，高1效完成工作。角度頭的運轉(zhuǎn)性非常突出，龍門用的角度頭扭力比較大，攻M48的牙，十分簡單容易，轉(zhuǎn)速也高速，可以達(dá)到4000轉(zhuǎn)，你要銑出光滑的面，類似汽車的門板,就可以使用4000轉(zhuǎn)龍門的角度頭。

2、了解機床的參數(shù)之后，就是要核對角度頭的參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、扭矩、刀具的夾持方式、冷卻方式等，適當(dāng)?shù)牧私猓怪c機床能的結(jié)合。

角度頭的齒輪有非常重要，需要經(jīng)過研磨增壓設(shè)計，讓外面毛細(xì)孔削減，削減毛刺，如斯一來，角度頭運行可以或許加倍順暢，在連續(xù)高速運行下，角度頭不會發(fā)燙，加工精度也可以或許維持，到達(dá)1好的要求。

后，還要注重一些附件部分，比如角度頭的本體，主軸，橫向軸部門，這些部件固然不是角度頭的焦點和主要部位，然則它們也是比擬容易呈現(xiàn)問題的部位。

角度頭的校正的兩種方法

一，用角尺和錐度心軸校正。校正時，取一與主軸錐孔錐度相同的錐度心軸，將鋁孔與錐柄擦拭干凈，然后輕輕用力將心軸插人角度頭錐孔內(nèi)，再用角尺尺座底面貼在工作臺臺面上，用角尺尺苗外測量面靠向心軸圓掛面，觀察其是否密合或上下間隙均勻，以此來判斷角度頭主軸軸線與工作臺臺面的垂直情況。(2)熱磨損：切削時，由于金屬的劇烈塑性變形和沖突所發(fā)生的切削熱，使刀刃的硬度失落而失往切削功能所導(dǎo)致的磨損，稱為熱磨損。檢測校正過程中，可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母，調(diào)整角度頭主軸軸線在兩個方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。

第二，用百分表檢測校正角度頭。檢測校正時，將表桿央持在主軸上，安裝百分表，使表的測量桿與工作臺臺面垂直，測量觸頭與工作臺臺面接觸，測量桿壓縮0.3-0.4mm，記下百分表的讀數(shù)值，將角度頭回轉(zhuǎn)一周，觀察其指針變化，在直徑300mm的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不超過0.03mm即為合格。在更高的溫度下，角度頭中的某些元素(如鎢、鈷、鈦等)將向工件材料內(nèi)分散，從而使刀具切削部分表層的化學(xué)要素改變，也失落了刀具強度和耐磨性，使刀具發(fā)生分散磨損。注意，檢測時應(yīng)斷開主軸電源連接。