億昇精工始終堅(jiān)持將科研研發(fā)和市場(chǎng)銷售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路；并擅長(zhǎng)于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)（如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ICT檢測(cè)設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。

注意事項(xiàng)：

（1）按照O/I規(guī)定操作步驟進(jìn)行測(cè)試。

（2）不良時(shí)可連續(xù)重測(cè)兩次。

（3）良品在PWB相應(yīng)的“ICT”位置用油性筆畫(huà)圈。將PWB流入下一站。

（4）如FUT測(cè)試有異常的PWB，需重測(cè)ICT應(yīng)在測(cè)試ICT前在靜電網(wǎng)上放電。

插件系統(tǒng)的保養(yǎng)：

1、工作過(guò)程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問(wèn)題班前班后處理(時(shí)間不長(zhǎng))，大問(wèn)題做好配件準(zhǔn)備；

2、電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ；

3、統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計(jì)劃，提前更換易損件，防患于未燃。

同步修理法:

插件工作臺(tái)在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問(wèn)題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

插件系統(tǒng)插件機(jī)在電子產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)當(dāng)中，包括廠房設(shè)計(jì)、生產(chǎn)布局和動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì)等，應(yīng)該考慮如下因素：

1)投資總額是首要考慮的因素，并對(duì)其他因素起制約作用。

2)插件工作臺(tái)程度標(biāo)志著生產(chǎn)線的水平。插件工作臺(tái)程度高可以節(jié)省人力，提高產(chǎn)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3)建設(shè)生產(chǎn)線的環(huán)境條件，包括廠房面積、形狀和地理位置。

4)供電和供氣等能源條件。

5)生產(chǎn)線是為了服務(wù)于產(chǎn)品工藝，它首先要滿足產(chǎn)品的工藝流程和材料流程要求，并在此前提下擴(kuò)大適應(yīng)能力，增加通用性。

6)生產(chǎn)的節(jié)拍時(shí)間、高度、寬度等基本設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。

7)工人素質(zhì)。無(wú)論設(shè)備的性能是否先進(jìn)，歸根結(jié)底要靠人來(lái)操作。

8)生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的對(duì)環(huán)境的污染與治理。另外，還應(yīng)考慮技術(shù)力量、管理水平、防火防盜、加工安裝、產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)、起重運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)條件等因素。

電子元器件是插件系統(tǒng)重要的支撐體，插件工作臺(tái)是電子元器件電氣連接的載體，插件工作臺(tái)在電子設(shè)備中被廣泛的使用，為了提高插件工作臺(tái)的使用率，那么如何提高插件工作臺(tái)設(shè)備的可靠性呢?下面就來(lái)和大家討論一下如何提高插件工作臺(tái)插件的可靠性。

簡(jiǎn)化方案設(shè)計(jì)。

方案設(shè)計(jì)時(shí)，在確保設(shè)備滿足技術(shù)、性能指標(biāo)的前提下，應(yīng)盡量簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化電路和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使每個(gè)部件都成為簡(jiǎn)設(shè)計(jì)。當(dāng)今世界流行的模塊化設(shè)計(jì)方法是提高自動(dòng)插件機(jī)設(shè)備可靠性的有效措施。塊功能相對(duì)單一，系統(tǒng)由模塊組成，可以減少設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，將設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。國(guó)內(nèi)外大量事實(shí)已證明了這一點(diǎn)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)采用模塊化設(shè)計(jì)方法。