1、圓刀片刀口超硬鋒利，禁止碰撞硬物、扭曲，不使用圓刀片時(shí)，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會(huì)導(dǎo)致圓刀片變形，隨意丟置震動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致刀片變形，必須輕拿輕放。

2、在安裝圓刀片前，必須先確認(rèn)機(jī)器的分切原理、用途，一般來說圓刀片是專機(jī)專l用的，分切原理不同，分切材料不同，使用的刀片類型也不一樣。圓刀片如何選擇？也是一項(xiàng)必須要理解的基本常識(shí)。刀片類型選擇錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致分切工作無法進(jìn)行或者加工進(jìn)度緩慢。

3、安裝圓刀片時(shí)，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行安裝。

4、安裝完畢后，需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在機(jī)器的法蘭盤上，有墊圈時(shí)必須將墊圈套好；然后，輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。

5、使用時(shí)，請(qǐng)勿超過規(guī)定的蕞高轉(zhuǎn)速，操作時(shí)必須帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。，以免發(fā)生意外。

6、使用前預(yù)轉(zhuǎn)：換上新刀片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓機(jī)器進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行切割。

7、圓刀片的硬度要求非常的重要,有的時(shí)候你材料再好硬度要求不合理刀片就會(huì)出現(xiàn)崩口卷口以及刀口退火導(dǎo)致刀片報(bào)廢。

8、圓刀片磨刀具體看是哪種圓形刀片了，有些刀片是有專業(yè)的磨刀機(jī)或者磨刀手法，如果是小型圓刀，一般是寄回廠家修磨。

鎢鋼圓刀片價(jià)格優(yōu)惠分切機(jī)械刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔;廣泛用于汽車、農(nóng)用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè)。這些**的金屬箔材的分切要 求精度高，無l毛刺、無壓痕現(xiàn)象，所以分切的難度較大，那么對(duì) 縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力**小，耐磨性**大， 刃口鋒利持久。針對(duì)這一難題，我公司引進(jìn)了國(guó)際上****的數(shù) 控磨床，井聘請(qǐng)刀具技術(shù)專l家，經(jīng)過了長(zhǎng)期研究開發(fā)替代進(jìn)口高 精度微米級(jí)縱切刀片。井應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進(jìn)行陶瓷復(fù) 合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時(shí)，不易磨損而 且也不帖粉沫，減少了分切時(shí)的摩擦力，解決了這一難題，大大 提高了分切精度和速度，井延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。




圓刀片的制造商都應(yīng)該提供切削速率和每齒進(jìn)給量的初始值。假設(shè)沒有這些數(shù)據(jù)，就應(yīng)該向制造廠家的技術(shù)部門咨詢。廠商應(yīng)該熟知他們的產(chǎn)品在實(shí)行全寬度開槽銑削、外廓銑削、插銑或斜坡銑削時(shí)的才干如何，由于許多標(biāo)準(zhǔn)銑刀大多數(shù)不能完成這樣多的加工工序。假設(shè)銑刀沒有足夠大的第2后角，則斜坡銑削的斜角就要減小。 很清楚，假設(shè)超出圓刀片的加工才干，將招致圓刀片的損壞。插銑也是一樣，假設(shè)不能將切屑及時(shí)地從槽底排出，切屑將會(huì)遭到擠壓，之后圓刀片也將損壞。總之，銑削加工高溫合金時(shí)，這些情況對(duì)圓刀片壽命都是不利的。

在剪板機(jī)當(dāng)中，圓刀片發(fā)揮著非常重要的作用。那么，如何延長(zhǎng)圓刀片的使用壽命了？今天，旭博刀片廠家小編給大家介紹下使用方法：

使用方法：先開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器，空轉(zhuǎn)若干次，確保一切正常后，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。

試剪時(shí)，針對(duì)不同板厚，須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪薄板時(shí)壓力應(yīng)小反之則壓力大。用戶須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

另外操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。剪板機(jī)操作時(shí)油箱溫度超過60度時(shí)關(guān)機(jī)休息。