在ABS加工時添加，添加量少（0.1%~3%），和ABS一定程度的相容。內(nèi)抗靜電劑分為遷移性抗靜電劑和永性抗靜電劑，遷移性抗靜電劑為離子型或非離子型表面活性劑，疏水部分與ABS有限相容，親水部分在ABS內(nèi)部遷移至表面后可吸附水增加表面導(dǎo)電性。ABS物料性能1、綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好。

ABS 原料要控制水分在 0.13%以下的。注塑前的干燥條件是：干燥季節(jié)或冬季在 75～80℃干燥 2～3h，夏季雨水天在 80～90℃干燥 4～8h，如制件要達(dá)到特別優(yōu)良的光澤 或制件本身復(fù)雜，干燥時間更長，達(dá) 8～16h。因微量水汽的存在導(dǎo)致制件表面霧斑是往 往被忽略的一個問題。將機(jī)臺的料斗**成熱風(fēng)料斗干燥器，以免干燥好的 ABS 在料 斗中再度吸潮，但這類料斗要加強(qiáng)濕度監(jiān)控，在生產(chǎn)偶然中斷時，防止料的過熱。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個問題：第yi，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔?，會造成大氣污染，必須設(shè)法解決。 再生料的使用比例不能超過 30%，電鍍級 ABS 不能使用再生料。

ABS擁有如此綜合性能（抗沖性、高剛性、耐油性、耐低溫性、耐化學(xué)腐蝕性和電氣性能以及加工的便易性、價格的低廉性），必然是這個世界不可或缺的組分，所以在電子電器、儀器儀表、汽車、建筑工業(yè)等領(lǐng)域無所不在。

ABS 塑料的溫度與熔融黏度的關(guān)系有別于其他無定型塑料。在熔化過程溫度升高時， 其熔融實(shí)際上降低很小，一旦達(dá)到塑化溫度（適宜加工的溫度范圍，如 220～250℃）， 如 果繼續(xù)盲目升溫，必將導(dǎo)致耐熱性不太高的 ABS 的熱降解反而使熔融黏度增大，注塑更困 難，制件的力學(xué)性能也下降。建材方面:ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。

ABS按用途不同可分為通用級（包括各種抗沖級）、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機(jī)器外殼和部件、各種儀表、計(jì)算機(jī)、收錄機(jī)、電視機(jī)、電話等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計(jì)算機(jī)終端、機(jī)器外殼和各種家用電器產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機(jī)外殼等；在熔化過程溫度升高時，其熔融實(shí)際上降低很小，一旦達(dá)到塑化溫度（適宜加工的溫度范圍，如220～250℃），如果繼續(xù)盲目升溫，必將導(dǎo)致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融黏度增大，注塑更困難，制件的力學(xué)性能也下降。電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。