在柔性化生產(chǎn)線下，激光的單色性和平衡性得到了大化的表現(xiàn)，并且實(shí)現(xiàn)了激光加工質(zhì)地較軟的材料。通過(guò)精簡(jiǎn)激光的生產(chǎn)流程和自動(dòng)化生產(chǎn)線的接入，使激光加工材料也在不斷提升，通過(guò)對(duì)溫度的把控能夠使材料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生突變，對(duì)于研究材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有一定的推動(dòng)作用，激光提供的高溫條件，使金屬加工的精細(xì)化操作變得更加容易，同時(shí)通過(guò)對(duì)溫度的精準(zhǔn)把控能夠使材料的密度不斷提升，從而促進(jìn)材料的綜合性能提升。通過(guò)引入柔性化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，能夠大限度地保證生產(chǎn)產(chǎn)品的切割面平整，并且采用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，也成為設(shè)備控制的系統(tǒng)與核心，自動(dòng)靈活的控制系統(tǒng)使所有加工部件的精度不斷提升，同時(shí)能夠減少生產(chǎn)線上人員設(shè)置，不斷提升加工效率，同時(shí)對(duì)于節(jié)約成本而言也有一定的體現(xiàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

4.不銹鋼SUS301Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經(jīng)過(guò)冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。

5.不銹鋼SUS304使用廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機(jī)械性能，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象，沒(méi)有彈性。通常，鈑金件工廠重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。

鈑金有時(shí)也作扳金，這個(gè)詞來(lái)源于英文sheetmetal，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鈑金加工中的激光切割技術(shù)介紹

近年來(lái)，激光切割技術(shù)正逐漸成為了各廠家們「爭(zhēng)相斗艷」的看家本領(lǐng)，而其由于應(yīng)用之廣，又可分為：激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。其中值得一提的是，激光熔化切割可以切割所有可熔化的材料，例如金屬。

用激光來(lái)對(duì)不銹鋼鈑金進(jìn)行切割時(shí)，大多會(huì)採(cǎi)用高壓氮?dú)馀c激光束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會(huì)形成任何的氧化物。這是一個(gè)很好的方法，但是與傳統(tǒng)的氧氣切割相比成本更高。能夠替代純氮的一個(gè)方法是使用過(guò)濾后的車間壓縮空氣，它由78%的氮?dú)饨M成。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制