金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現代企業(yè)，專業(yè)制作率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產品

　三角花鍵插齒刀的齒面上的溝槽有兩種形式，一種是在整個齒圈上開有圓環(huán)形或螺旋形的通槽，槽的截面可以是矩形，也可以是梯形，這種剃齒刀用鈍后只刃磨前面，齒形和外徑都不改變，由於通槽不能做得太深，，另一種為兩側面的溝槽不通，是用梳形插刀分別插出來的，為使插刀能夠退刀，在每個齒的齒根處鉆有傾斜的小孔。大大節(jié)省了修磨成本和換刀時間，這將減少機床的投入，從而減少廠房的建設，真正為用戶節(jié)省大量的成本。這種剃齒刀用鈍后需重磨齒形和齒頂圓柱面。

金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產品

插齒既可以加工直齒，也可以加工斜齒；滾齒也可以加工直齒和斜齒，但滾齒加工效率更高，插齒和滾齒相比，在加工質量，生產率和應用范圍等方面都有其特點，切制模數較大的齒輪時，插齒速度要受到三角花鍵插齒刀主軸往復運動慣性和機床剛性的制約，切削過程又有空程的時間損失，故生產率不如滾齒高，只有在加工小模數、多齒數并且齒寬較窄的齒輪時，插齒的生產率才比滾齒高。當拉刀作拉削運動時，每一個刀齒就從工件上切下1定厚度的金屬，終究得到所要求的尺寸和形狀。

在對某型號發(fā)動機的自由渦輪盤進行榫槽拉削加工時，連續(xù)出現型面精拉刀打刀現象，拉刀的斷裂、崩齒部位均位于第4齒至第8齒之間。A型刀柄上除有傳動槽之外，還有手動固定孔、方向槽等，所以相對來說平衡性較差。通過對拉削過程進行跟蹤觀察，排除了機床、夾具等因素引起打刀的可能。通過分析拉削過程中不同階段的切屑狀況，基本確定了拉刀斷裂的原因：由于型面精拉刀的第4 齒至第8 齒正好是粗開槽拉刀所形成的階梯狀波痕結束而拉刀尚未開始拉削槽形的部位，因此，在此范圍內拉刀刀齒拉削出的是整塊切屑，切屑的變形力、切削抗力和卷屑阻力均蕞大，極易引起拉刀斷裂。

為什么我們小批量的讓客戶訂購拉刀？首先有很多客戶沒有用過我們廠的拉刀，在沒有用過的情況下，你讓客戶訂購大量的拉刀不現實，其次我們要換位思考。如果質量有保證，客戶訂了還會再來訂購。例如，藍幟Fette可轉位硬質合金重載切削滾刀設計構想是用經濟的可轉位硬質合金刀片與眾所周知的滾切優(yōu)勢的結合，在規(guī)定的時間內，可以在高切削速度下切除大量金屬，重磨和再涂層對于傳統(tǒng)滾刀是必需的，而在這里沒有必要。那么我們應該如何把握這個度。有的客戶一年也就用不了幾萬塊的刀，但是客戶信任我們，把刀子給我們做，就證明了客戶對于我們的認可