金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

近年來的研究表明，以SP2結構為主的類金剛石涂層硬度也可達到20～40GPa，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應的問題，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥?，切削時可以用冷卻劑也可用于干切削，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高，加工鋼鐵材料不存在問題，因而引起了涂層公司、刀具廠家極大的興趣。其結構尺寸一方面受插齒輪的結構尺寸和插齒工裝的結構尺寸的限制，另一方面受插齒機的主軸行程和錐套孔的限制。假以時日，這種新型的類金剛石涂層會在切削領域得到廣泛的應用。

前角：插齒刀的前角是前刀面（內(nèi)圓錐面）的母線和前端面的夾角，軌標準中規(guī)定前角為5度。

　　主后角：插齒刀的主后角是齒頂圓錐母線和插齒刀軸線的夾角，標準中規(guī)定主后角為6度。

　　側后角：插齒刀的側刃后角是從齒根到齒頂逐漸變大的，一般所說的側后角是指插齒刀分圓處的側后角，即在垂直于漸開線分圓處的切線的剖面中，漸開螺旋面與插齒刀軸線的夾角。

鍵槽拉刀稱采取硬質(zhì)合金可轉位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用壽命。3、可做成公制孔或英制孔，可按GB、ISO、JIS、DIN、BS等各種標準生產(chǎn)。在長叨座6上順次布置了若干刀槽，為滿足齒升量的不同要求，各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工時，切削平面與工件的回轉軸線相互平行。由于可轉位刀片的刃長較窄，而需加工的軸頸較寬，因此需將多個可轉位刀片沿軸頸軸線方向并排布置，以到達軸頸寬 度，兩相鄰刀片應在相交處的左右各堆疊1部份，以保證加工后不留刀痕。

 以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。鎢鋼拉刀的種類按使用方法不同區(qū)分鎢鋼拉刀按使用方法不同可分為拉刀、推刀和旋轉拉刀。這類車刀的刀尖(同時也為其刀位點)由直線形的主、副切削刃構成,如90o內(nèi)、外圓車刀,左、右端面車刀,切槽(斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。用這類車刀加工零件時,其零件的輪廓形狀主要由一個獨立的刀尖或一條直線型主切削刃位移后得到,它與另兩類車刀加工時所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。