我國(guó)的閥門測(cè)試試驗(yàn)設(shè)備和國(guó)際上閥門試驗(yàn)臺(tái)生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)相比，仍孕育著巨大的發(fā)展?jié)摿Α?guó)外有許多值得我們借鑒的地方。中央提出科學(xué)發(fā)展觀，新型工業(yè)化道路，節(jié)約型社會(huì)，都需要在我們的實(shí)際工作中得到體現(xiàn)。

      再看，國(guó)際好的閥門測(cè)試機(jī)無論是年產(chǎn)值還是品質(zhì)都遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)，這就說明了兩個(gè)問題，一是我國(guó)的閥門試驗(yàn)試壓測(cè)試設(shè)備仍然處于'內(nèi)向型'，二是閥門液壓測(cè)試臺(tái)依然有比較廣闊的市場(chǎng)。但是，如何進(jìn)入市場(chǎng)、占領(lǐng)市場(chǎng)則值得我們認(rèn)真思考。

      要在'優(yōu)'字上下功夫。優(yōu)，主要指的是質(zhì)量。目前，無論是在石油、化工還是其他行業(yè)的管道系統(tǒng)中，閥門的應(yīng)用、工作頻率和服務(wù)都在迅速變化。它的含義很廣，貫穿于閥門機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)、過程技術(shù)和組織技術(shù)的全過程，貫穿于閥門機(jī)械的零件、配套設(shè)備加工的各個(gè)工序，貫穿于閥門機(jī)械的產(chǎn)品總裝、調(diào)試直到用戶現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試和售后服務(wù)工作的全過程、全天候。要真正把閥門機(jī)械產(chǎn)品做'優(yōu)'。

卡套式針型閥產(chǎn)品具有的良好性能

      卡套式針型閥良好的調(diào)節(jié)性能。在正常的情況下，針型閥的調(diào)節(jié)范圍是在100～200的范疇，而目前市面上好點(diǎn)閥門的調(diào)節(jié)范圍也只是達(dá)到了50。    針型閥良好的流通性能。小編分析其原因，大概可以歸納為以下幾點(diǎn)：1、國(guó)家政策的有利支持。針型閥的流路采用的是直通形式，使得介質(zhì)的流通不再需要拐彎，在很大程度上降低了介質(zhì)沉積的可能。因此非常適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈介質(zhì)場(chǎng)所。

     卡套式針型閥良好的切斷性能。針型閥的擁有的一個(gè)大特點(diǎn)就是球面閥芯與閥座斜面之間的接觸采用的是線接觸的形式，從而降低了接觸面，更進(jìn)一步的降低了閥門的泄漏率。

一、拆卸針型閥時(shí)，應(yīng)在針型閥與管道連接處的非標(biāo)法蘭上打上鋼印編號(hào)，并記錄該針型閥的工作介質(zhì)、工作壓力和介質(zhì)溫度，以便修理時(shí)選用相應(yīng)的材料。

二、檢查閥體、閥蓋有無裂紋，閥桿是否彎曲，閥桿螺紋、螺母的磨損情況，以及密封面的磨損程度。

三、對(duì)針型閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)。強(qiáng)度不合格的應(yīng)予以更換，密封性能不合要求的應(yīng)視其實(shí)際情況，進(jìn)行研磨或予以更換。

四、對(duì)各種針型閥缺陷，采用相應(yīng)的方法進(jìn)行修復(fù)。

五、組裝針型閥，并更換所有的填料和墊片。

六、組裝后，還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，并鎮(zhèn)寫檢修記錄。

七、根據(jù)方法安裝針型閥。

針閥生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程

     為了便于組織生產(chǎn)和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，現(xiàn)代儀表閥工業(yè)的發(fā)展，要求組織專業(yè)化生產(chǎn)，即一種產(chǎn)品的生產(chǎn)(尤其是一些比較復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn))是分散在若干個(gè)工廠進(jìn)行的。

      例如，制造汽車時(shí)，機(jī)械建筑、儀表閥、電器元件，發(fā)動(dòng)機(jī)以至其它許多零部件都是由專業(yè)廠協(xié)作制造，后由自己企業(yè)完成配套并裝配 成完整的產(chǎn)品——汽車。產(chǎn)品按專業(yè)化組織生產(chǎn)后，各有關(guān)生產(chǎn)部門的負(fù)責(zé)就比較簡(jiǎn)單，有利于保證質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低成本。塑料管與法蘭的連接可采用熱熔連接，也可采用擴(kuò)口翻邊或帶環(huán)的法蘭。 在針閥產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，對(duì)于那些與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過程，如金屬材料、 加工、熱處理和裝配等，稱為工藝過程。采用工業(yè)機(jī)器人加工的方法，直接完成所有繁雜的生產(chǎn)工藝。