金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

為了產(chǎn)生后角（見刀具）和重磨后不影響所加工齒輪的齒形，在垂直于錐柄插齒刀軸線的各剖面內(nèi)做成變位齒輪的形狀，變位系數(shù)X0由前端面向后端面逐漸減小，并由正變負。錐柄插齒刀在使用中受到一些限制。①齒輪根切的限制：錐柄插齒刀的齒頂在切削過程中切入被切齒輪根部的漸開線齒形時稱為根切，被加工齒輪的齒數(shù)越少，根切的可能性就越大。錐柄插齒刀齒數(shù)越少、齒形變位系數(shù)越大，則過渡曲線就越長，如配對齒輪的齒頂與該過渡曲線接觸即產(chǎn)生干涉。②齒輪頂切的限制：頂切是指被切齒輪的齒頂進入錐柄插齒刀根部齒形以內(nèi)而被切去齒頂?shù)默F(xiàn)象，錐柄插齒刀齒數(shù)和變位系數(shù)越小越容易產(chǎn)生頂切。③齒輪過渡曲線干涉的限制：錐柄插齒刀在切齒時，不能在整個齒面上切出漸開線齒形，在齒輪根部是過渡曲線。錐柄插齒刀齒數(shù)越少、齒形變位系數(shù)越大，則過渡曲線就越長，如配對齒輪的齒頂與該過渡曲線接觸即產(chǎn)生干涉。④對加工內(nèi)齒輪的錐柄插齒刀，則還應考慮錐柄插齒刀在徑向切入過程中不發(fā)生頂切的限制。 

1）單項檢驗，主要檢驗內(nèi)容是：大徑，小徑，鍵（槽）寬等單項尺寸的極限偏差。      2）綜合檢驗，對三角花鍵插齒刀進行綜合檢驗用綜合花鍵量規(guī)。綜合花鍵量規(guī)分：綜合花鍵環(huán)規(guī)和綜合花鍵塞規(guī)。      對綜合三角花鍵插齒刀環(huán)規(guī)應配備校對花鍵塞規(guī)。主后角：插齒刀的主后角是齒頂圓錐母線和插齒刀軸線的夾角，標準中規(guī)定主后角為6度。      對綜合三角花鍵插齒刀塞規(guī)不配備校對花鍵環(huán)規(guī)。      3）三角花鍵插齒刀量規(guī)的設計，綜合花鍵量規(guī)是檢驗工件花鍵參數(shù)綜合公差極限值。因此必須確定工件花鍵的綜合 公差，現(xiàn)有產(chǎn)品中大部分是給出了綜合公差，對于沒有給出公差者，可按zui小配合間隙來確定其綜合公差λ值。      當zui小配合間隙＜0.01mm時，λ值取zui小配合間隙量；      當zui小配合間隙為0.01～0.02mm時，λ值取0.01mm；      當zui小配合間隙＞0.02mm時，λ值取1/2間隙值。

錐柄插齒刀的頸部和分別設在頸部兩端的錐柄和齒部，錐柄與頸部的一端一體成型連接，齒部與頸部的另一端可拆式連接；在頸部的另一端設有連接軸，連接軸沿頸部的軸向突出延伸，連接軸包括依次連接的支撐段和螺紋段，在螺紋段上設置有鎖緊螺母；沿齒部的軸心線設置有安裝孔，安裝孔與支撐段相配合。因此，在加工不同齒數(shù)的齒輪時，應采用不同齒形的銑刀，這樣就會使銑刀的數(shù)量特別多。

 以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。設計錐柄插齒刀的結(jié)構(gòu)尺寸時,不但要滿足這些限制要求,而且還不可忽視磨齒的結(jié)構(gòu)干涉。這類車刀的刀尖(同時也為其刀位點)由直線形的主、副切削刃構(gòu)成,如90o內(nèi)、外圓車刀,左、右端面車刀,切槽(斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。用這類車刀加工零件時,其零件的輪廓形狀主要由一個獨立的刀尖或一條直線型主切削刃位移后得到,它與另兩類車刀加工時所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。