所謂的硬質(zhì)合金刀片，他其實就是用一些金屬粉末冶煉而成的合金刀片。相對于那些普通的刀片來說，它的壽命以及質(zhì)量會更好，所以它的使用范圍也是非常廣的。就是這么一種，對于我們?nèi)粘Ｉ钅軌蚱鸬椒浅４髱椭纳a(chǎn)工具。很多人都不知道它的存在，是，今天我們就給大家介紹一只合金刀片的種類都有哪些？希望能夠通過這些簡單的介紹，可以幫助大家，對于硬質(zhì)合金刀片有一個簡單的印象。　　

硬質(zhì)合金刀片的種類劃分，它其實是有非常多的形式的，根據(jù)不同的材質(zhì)，我們可以將它劃分為不同的種類，而一般來講。硬質(zhì)合金刀片都是按照晶粒的大小來進行區(qū)分的。根據(jù)晶粒的大小，我們可以將硬質(zhì)合金刀片分為普通硬質(zhì)合金。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，甚至還有現(xiàn)在廠家新推出的雙晶硬質(zhì)合金，我們千萬不能小看了這些晶粒的大小，因為這些晶粒的大小就直接決定了硬質(zhì)合金刀片的硬度以及他的一個精密度。不同廠家所生產(chǎn)出來的硬質(zhì)合金刀片，它的質(zhì)量都是不一樣的，所以我們在挑選的硬質(zhì)合金刀片時候，要選擇那些度比較廣的廠家，這樣才能夠保障我們的產(chǎn)品質(zhì)量。

在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。硬質(zhì)合金刀片加工通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，硬質(zhì)合金刀片加工必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，鎢鋼刀片良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，硬質(zhì)合金刀片加工其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應(yīng)用蕞廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，硬質(zhì)合金刀片加工及合金、塑料和玻璃鋼等;分條機圓刀片碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

如何正確使用鎢鋼刀片

選擇鎢鋼刀片的時候，我們則需注意刀片的材質(zhì)等相關(guān)的指標(biāo)，當(dāng)然更為重要的是如何正確使用鎢鋼刀片。

1、穩(wěn)定固件 特別注意塑料鎢鋼刀片與機組要安裝牢固。鎢鋼刀片使用在塑料鎢鋼刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

2、檢查刀片 當(dāng)塑料鎢鋼刀片起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，鎢鋼刀片使用檢查一下鎢鋼刀片運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無碰撞現(xiàn)象，鎢鋼刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，破碎機潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，

以防轉(zhuǎn)速太高致使鎢鋼刀片產(chǎn)生崩裂，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機刀片的工作效率。

3、正確投料 工作中要隨時注意鎢鋼刀片的運轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞;其次，鎢鋼刀片使用不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。