試模運輸包裝成本:一般模具公司

試模運輸包裝成本： 一般模具公司內(nèi)部恒定的是2次試模指標，800T模具以下試模費用1-1.5%；800T以上試模費用2%。鋁合金壓鑄的試模費用比較便宜，而鎂合金壓鑄的試模費用會高一些，因為鎂合金對材料的安全性能要求較高；鎂合金的材料單價更高；外加鎂合金壓鑄的爐子和鋁合金的不一樣。需要注意的是一般試模次數(shù)不應超過3次，如若超過3次，試模費用應由模具廠自己承擔，因為這是由于他們的模具本身有問題才導致了需要多次試模。此外設備的參數(shù)一定要調(diào)試準確來保證試模順利。 運輸費用看客戶的地域分布，一般0.5%，路遠的1.5%。模具屬于重貨，單次運輸可能一車只能裝一個模具，所以運輸成本也會高一點。

模具設計與制造合理的模具

模具設計與制造 合理的模具設計是延長壓鑄模具使用壽命的重要前提。 合理的 壁厚和冷卻水道設計能保證模具的強度和熱平衡。 模具設計中要特 別注意工作中產(chǎn)生應力集中、 有較大磨蝕的部位。 選配各零件精度 需合理:間隙過大則導熱不佳,導致熱疲勞損傷;間隙過小則產(chǎn)生擠 壓力和拉應力。 在模具制造過程中容易產(chǎn)生內(nèi)應力,而內(nèi)應力對模 具使用壽命有很大影響。 因此,在制造加工模具過程中應盡量避免 產(chǎn)生和及時消除內(nèi)應力。 如粗加工后及時去應力回火,用電脈沖替 代電火花降低模具表面引張力。

整體脆性開裂 整體脆性開裂是由于偶然的機械過載或熱過載而導致壓鑄模災難性斷裂。材料斷裂時所達到的應力值一般都遠低于材料的理論強度，由于微裂紋的存在，受力后將引起應力集中，使裂紋處的應力比平均應力高得多。壓鑄模脆性開裂引起的原因很多，而材料的塑韌性是箱對應的的力學性能。模具鋼中夾雜物減少，韌性明顯提高，在生產(chǎn)中整體脆裂的情況較少發(fā)生。

模具滲鉻 滲鉻可提高型腔表明硬度(1,300HV以上)、耐磨性、耐蝕性、疲勞強度和抗高溫氧化性。對承受強烈磨損的模具，可顯著提高使用壽命。滲鉻時，加熱到950℃～1，100℃，保溫5h～10h即可形成一層結合牢固的滲鉻層。滲鉻層厚度一般較小，不影響模具型腔的尺寸。如對壓鑄件的一般形狀及尺寸來說，鋁合金壓鑄模3Cr2W8V，經(jīng)滲鉻后的使用壽命可提高10倍左右。