渣漿泵故障的解決：底閥打不開。通常是由于潛水渣漿泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。底閥濾器網(wǎng)被堵塞，或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了潛水渣漿泵性能。閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。出口管道的泄漏也會影響提水量。

潛水吸沙泵加工進水原因：潛水渣漿泵的結(jié)合面密封不好就容易導致電機出現(xiàn)進水的故障。機械密封損壞，機械密封不起作用，也易導致電機進水。電纜引出線處密封不好，或電纜斷開了，會導致泵出現(xiàn)進水的故障。電機殼或電機上端蓋等件滲水，是導致電機進水的一個重要原因。

解決措施：查看并確保泵的固件是否松動，O形密封圈是否良好。檢查泵的密封是否損壞，如失效需更換。檢查電纜引出線處密封是否完好，并將螺栓緊固。電纜需與主電纜在一起，并擰緊在井筒上，如控制電纜斷裂需將其接上。

潛水吸沙泵加工一般是可以通過冷水來進行冷卻散熱，如果出現(xiàn)電機出現(xiàn)漏水或者沒有水進行冷卻的話，那么會非常容易造成電機的燒毀，如果沒有相應的漏水傳感器，那么我們就需要定期的對潛水吸沙泵加工的密封件進行檢修與維護，發(fā)現(xiàn)故障要及時的更換。若輸送80℃內(nèi)的熱水，一定要用熱水泵，使用時要外接自來水冷卻，不然會因為介質(zhì)溫度過高不能而造成電機燒毀。

潛水渣漿泵在工作中可能會因為氣穴作用、喘振或軸及軸承不正常、結(jié)合以及安裝不當，造成機械密封不正常，泄漏量大或者不正常、振動、有噪音等現(xiàn)象，會導致防轉(zhuǎn)機構(gòu)滑動、傳動部件出現(xiàn)磨損，開裂，破壞，傳動軸也會加快磨損，縮短渣漿泵及其機械密封的正常使用壽命。潛水吸沙泵加工震動太大時一定要采取的措施：潛水渣漿泵在設(shè)計過程中，需要充分分析振動以及消除振動源。在制造裝配過程中，需要嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行，消除振動源。在現(xiàn)場對電機、泵、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備進行安裝時，要嚴格把關(guān)，消除振動源。在現(xiàn)場生產(chǎn)、操作、調(diào)節(jié)、維修的時候，要嚴格把關(guān)，消除振動源。