D型臥式多級泵定做的基本構(gòu)造是由進(jìn)水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等部件構(gòu)成。葉輪是多級泵的部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。進(jìn)水段、出水段、中段也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

DF型臥式多級化工泵雖然采用了平衡盤裝置，日常維護(hù)較為頻繁，尤其是對于水質(zhì)較為惡劣的情況下，幾乎每個月都需要對平衡盤系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，更換配件。但是DF型臥式多級化工泵拆卸較為方便，而且可以使用2級葉輪來達(dá)到用戶現(xiàn)場的工況要求。

D型臥式多級泵定做采用優(yōu)良的水力模型和先進(jìn)的制造工藝，大大提高泵的性能及使用壽命。由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封，可提高泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、檢修方便。進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當(dāng)中。采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，用戶可方便地根據(jù)需要配備電機(jī)?？筛鶕?jù)用戶需要配備智能保護(hù)器，對泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行有效保護(hù)。

D型臥式多級泵定做運(yùn)行：本型泵靠內(nèi)均衡組織均衡軸向力，平衡器有均衡液體排出，均衡液態(tài)由均衡管道引至吸進(jìn)段。本型泵翻轉(zhuǎn)軸承均有制冷設(shè)備，水泵運(yùn)行前需要將冷卻循環(huán)水管銜接好。軸承溫升轉(zhuǎn)變體現(xiàn)了泵的安裝品質(zhì)，軸承溫升不可超過工作溫度35℃，溫度不可高過75℃。對未適度潤化的機(jī)器設(shè)備開展操作，很有可能造成軸承發(fā)燙、泵的匝間和設(shè)施的毀壞，并使操作工作人員遭受意外傷害。本型泵電機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存有一定的徑向擺動，應(yīng)確保電機(jī)和水泵兩連軸器內(nèi)孔間的間距值。泵在運(yùn)行期內(nèi)理應(yīng)定期維護(hù)離心葉輪、密封圈、導(dǎo)葉套、均衡盤、聯(lián)軸器的破損狀況，損壞過多理應(yīng)立即拆換。切勿試著在轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備周邊開展檢修、維護(hù)保養(yǎng)或清除，不然會嚴(yán)重危害操作工作人員生命安全。 客戶應(yīng)依據(jù)詳細(xì)情況訂出較完整的操作技術(shù)規(guī)范。

流程：全套水泵運(yùn)往當(dāng)場應(yīng)將水泵和電機(jī)拆下來。將底座放到基礎(chǔ)上，在底角地腳螺栓周邊墊塊，將底座抬高20-40mm，提前準(zhǔn)備找平后添充水泥砂漿的用處。用水準(zhǔn)儀查驗(yàn)底座的水平度，找平側(cè)板緊支腳六角螺栓，用水泥砂漿灌溉底座及地腳螺絲孔。經(jīng)3-四天混凝土凝固后，再檢查一下水平度。洗消除凈底座的適用平面圖，和水泵腳和電機(jī)腳的平面圖廢棄物，再將水泵和電機(jī)放到底座上來。 調(diào)節(jié)泵軸的水準(zhǔn)，找平后，適度緊螺帽，以防行走，待泵端調(diào)節(jié)結(jié)束后，再安裝電機(jī)，在水準(zhǔn)不妥的腳底，墊上墊圈。務(wù)必使連軸器與電機(jī)連軸器中間在3-5mm的空隙，以防運(yùn)行后泵軸和電機(jī)軸抵消，發(fā)生脫軸乃至燒電機(jī)安全事故，進(jìn)而確保泵能正常的運(yùn)行。