D型多級離心泵加工達不到設計流量原因:有空氣吸入，由于水位降低.淹沒深度不夠，葉輪內有異物堵塞，轉子部分嚴重磨損。解決方法:檢査漏氣部位并排除，延長吸水管.加深淹深度，拆卸并滴除異物，更換密封環(huán)。

D型多級離心泵加工消耗功率過大原因:填料壓得過緊.并發(fā)熱，流置過大，回轉體與殼體有碰擦，泵軸承磨損，泵軸彎曲。解決方法:適當放松填料壓力，關小閘閥開度，修整回轉體與殼體位置，更換軸承，更換或校正。

D型多級離心泵加工振動加大原因：葉輪局部有堵塞，葉輪破損，流量過小，泵軸與電動機不同心，軸承破損，混入空氣.發(fā)生汽蝕。解決方法：拆卸清除異物，更換葉輪，稍開出口閥，改變吸入位.改善吸水管。

D型多級離心泵加工運行：本型泵靠內均衡組織均衡軸向力，平衡器有均衡液體排出，均衡液態(tài)由均衡管道引至吸進段。本型泵翻轉軸承均有制冷設備，水泵運行前需要將冷卻循環(huán)水管銜接好。軸承溫升轉變體現(xiàn)了泵的安裝品質，軸承溫升不可超過工作溫度35℃，溫度不可高過75℃。對未適度潤化的機器設備開展操作，很有可能造成軸承發(fā)燙、泵的匝間和設施的毀壞，并使操作工作人員遭受意外傷害。本型泵電機轉子在運行中存有一定的徑向擺動，應確保電機和水泵兩連軸器內孔間的間距值。泵在運行期內理應定期維護離心葉輪、密封圈、導葉套、均衡盤、聯(lián)軸器的破損狀況，損壞過多理應立即拆換。切勿試著在轉動機械設備周邊開展檢修、維護保養(yǎng)或清除，不然會嚴重危害操作工作人員生命安全。 客戶應依據(jù)詳細情況訂出較完整的操作技術規(guī)范。

步驟：整套D型多級離心泵加工運到現(xiàn)場應將水泵和電機拆下。將底座放在地基上，在底角螺栓附近墊鐵，將底座墊高20-40毫米，準備找平后填充水泥漿之用。用水平儀檢查底座的水平度，找平后板緊底腳螺栓螺母，用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓孔。經3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。洗清除凈底座的支持平面，和水泵腳和電機腳的平面污物，再將水泵和電機放在底座上去。調整泵軸的水平，找平后，適當緊螺母，以防走動，待泵端調整完畢后，再安裝電機，在水平欠妥的腳上，墊上墊片。必須使聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器之間在3-5毫米的間隙，以防運轉后泵軸和電機軸相抵，出現(xiàn)斷軸甚至燒電機事故，從而保證泵能正常運轉。

流程：全套水泵運往當場應將水泵和電機拆下來。將底座放到基礎上，在底角地腳螺栓周邊墊塊，將底座抬高20-40mm，提前準備找平后添充水泥砂漿的用處。用水準儀查驗底座的水平度，找平側板緊支腳六角螺栓，用水泥砂漿灌溉底座及地腳螺絲孔。經3-四天混凝土凝固后，再檢查一下水平度。洗消除凈底座的適用平面圖，和水泵腳和電機腳的平面圖廢棄物，再將水泵和電機放到底座上來。 調節(jié)泵軸的水準，找平后，適度緊螺帽，以防行走，待泵端調節(jié)結束后，再安裝電機，在水準不妥的腳底，墊上墊圈。務必使連軸器與電機連軸器中間在3-5mm的空隙，以防運行后泵軸和電機軸抵消，發(fā)生脫軸乃至燒電機安全事故，進而確保泵能正常的運行。