墨水不平衡。在膠印中，油墨的平衡對質量有很大的影響，特別是當水量太大時。

潤版液的酸堿度。太強的酸度會減緩油墨干燥并腐蝕印版。如果酸度太弱，就不能在印版的空白部分形成有效的親水保護層。

橡皮布的性能。橡皮布的性能包括表面性能和壓縮變形性能，表面性能是吸墨和轉移油墨的保證，而壓縮變形性能是在瓦楞紙板上獲得高質量圖像的基礎。

I .滾筒襯里和壓力調節(jié)

印刷白板紙時，印版滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離不變，只需調整壓印滾筒和橡皮布滾筒的中心。當印刷250-450克/平方米的白板紙時，滾筒的中心距可增加0.20-0.4毫米。分發(fā)生產材料(面紙、包裝紙、內貼紙、底紙、紙板或密度板、內支撐材料等)。由于白板紙表面的光滑度和粗糙度差，紙張的緊密度遠遠小于涂布紙，印刷壓力應相應增加。

例如，如果印刷400 g/m2的白紙，印版滾筒和橡皮布滾筒之間的間隙為3.95毫米，橡皮布滾筒和壓印滾筒之間的間隙為3.40毫米，印版滾筒的總包裝面積為0.65-0.75毫米，橡皮布滾筒的總包裝面積為3.15-3.35毫米(用微米測量)。如果紙張由厚變薄，則減薄后的厚度，即從印版襯墊拉出的填料厚度，應加到膠印滾筒上。并且它們的阻隔性能受溫度和濕度的影響很大，并且可以通過適當?shù)谋砻嫣幚韥頋M足它們的阻隔性能要求。如果紙張在打印過程中由薄變厚，橡皮布滾筒襯墊應減去一定的厚度

在生產過程中，由于質量控制不當，形成的瓦楞紙箱表面存在褪色甚至失去老客戶等問題。基于這種情況，我們實際上可以制定一個有效的技術補救措施:

具體方法是:如果紙箱是藍色的，根據(jù)藍色版面10厘米×50厘米的特點，采用寬度11厘米的軟刷，刷上耐磨的水性光油，沿藍色版面來回均勻刷兩遍，使印刷色彩版面覆蓋一層水性光油后能更好的保護油墨層。

在返工過程中，應注意涂有光油的紙箱應直立放置并干燥，以避免粘連。經過局部上光和涂布后，印刷版面的油墨層耐磨性大大提高，消除了易褪色的缺陷，更好地避免了經濟損失。

從歐美等地區(qū)來看，瓦楞紙板是包裝市場上的大量產品，總使用量約為8000萬平方米。大約90%的瓦楞紙板需要印刷。由于柔印是主要的印刷工藝，瓦楞紙板也是一個大的柔印市場。

一張瓦楞紙板由兩層紙組成，粘貼在瓦楞原紙的兩面。這種結構比所用的三層紙具有更大的強度，同時在這種厚度下保持相對較輕的重量。常見的瓦楞紙波紋有G型、F型、E型、B型、C型和A型，其中G型波紋的波紋高度較小，A型波紋的波紋高度較大。不同的脊高與不同的紙張厚度和類型相結合，例如漂白/未漂白牛皮紙或高抗撕裂紙板，將通過粘合涂布紙和未涂布紙板產生一系列紙板厚度和強度。雖然這些不是黃變的主要原因，但只要從各個方面加強預防，解決涂布紙板黃變的方法也是非常有效的。當需要更大的強度時，可以使用雙瓦楞紙板。瓦楞紙板的厚度以及所用面紙材料的性質和厚度對紙板的印刷適性有顯著影響。