現(xiàn)在由于科技的發(fā)展，木材烘干設(shè)備的性能也在不斷地完善和進(jìn)步。微波木材烘干設(shè)備相比傳統(tǒng)干燥技術(shù)，干燥效率更高、更節(jié)能、效率大、干燥更加均勻、清潔生產(chǎn)不會(huì)都周邊產(chǎn)生任何有害物質(zhì)、垃圾和廢氣等。它的溫度接近于自然溫度，能夠更好地保證木材原有的價(jià)值，它的品質(zhì)好、商用價(jià)值高，深受廣大烘干企業(yè)的喜愛。利用zui/新能源技術(shù)進(jìn)行加熱，只需少量的電能來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，并且通過它從空氣中吸收大量的熱能，在使用循環(huán)的風(fēng)機(jī)運(yùn)到烘干房，不斷地進(jìn)行循環(huán)升溫，然后利用二次廢熱回收除濕裝置排除的濕，從而達(dá)到烘干物料的目的。它能夠比用電加熱節(jié)能50%左右，能夠更好地保護(hù)我們生活的環(huán)境，減少資源的浪費(fèi)。在近幾年的烘干中，能夠取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，使得產(chǎn)品的附加值大大提高。

木材烘干設(shè)備針對(duì)木材含水量較高、批量大、干燥溫度低等特點(diǎn)，制訂了一套合適的烘干方案，它的整體構(gòu)造，能夠保證烘干溫度的穩(wěn)定、使用電腦智能化進(jìn)行控溫、整個(gè)過程不需要人員的看守、不會(huì)排放污染物，它是一種節(jié)能的烘干設(shè)備。

隨著現(xiàn)代家具行業(yè)的發(fā)展，木材烘干設(shè)備的技術(shù)也在不斷地進(jìn)步與更新，現(xiàn)在使用先進(jìn)的烘干工藝能夠縮短生產(chǎn)周期，這是現(xiàn)代家具企業(yè)的一個(gè)重要的課題。熱風(fēng)分配器對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的能耗起到舉足輕重的作用，系統(tǒng)的熱能經(jīng)過熱風(fēng)分配才能夠與物料充分接觸，這個(gè)過程直接關(guān)系到產(chǎn)品的干燥程度，我們技術(shù)人員在該領(lǐng)域不斷地研究，才制作出雙層熱分配結(jié)構(gòu)，使得熱風(fēng)在進(jìn)入到上部時(shí)，保證每個(gè)方位的風(fēng)量都是均勻的。產(chǎn)品木材的含水量不應(yīng)該高于所產(chǎn)地區(qū)木材平均含水量的1%，它只有針對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的控制才能夠保證家具的質(zhì)量。如果該工藝處理不當(dāng)會(huì)直接影響家具的使用壽命，因此要選擇合適并且實(shí)惠的木材烘干設(shè)備。

首先木材烘干設(shè)備要進(jìn)行預(yù)熱處理的時(shí)間要根據(jù)樹種和厚度進(jìn)爐的含水量而設(shè)定，如果材料的厚度為50mm，就需要噴射12小時(shí)左右，為了獲得合理的溫度梯度，蒸煮的材料也需要6小時(shí)左右的處理。木材烘干設(shè)備是重要的設(shè)備，造價(jià)不菲，所以在使用時(shí)也要注意維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)包括地面、通風(fēng)系統(tǒng)、大門、儀表、加熱系統(tǒng)以及調(diào)試系統(tǒng)等，具體操作如下：1、木材烘干設(shè)備的地面要保持干凈整潔，在每次經(jīng)過一個(gè)烘干周期時(shí)都要進(jìn)行及時(shí)的雜物清掃。對(duì)于南方的柞木，由于它是薄壁細(xì)胞較多，因此密度很大，一般要噴射24小時(shí)，才能夠軟化木材，疏通細(xì)胞將其中的浸填物溶解，為后續(xù)的工作做準(zhǔn)備。

（1）適用性：干燥裝置首先必須能適用于特定物料，木材烘干相且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求；

（2）耗能低：不同的干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右；

（3）節(jié)省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用；