操作高密博藝連接木鉆孔機(jī)時該如何避免卡料問題發(fā)生

　　在鉆孔機(jī)加工過程中因?yàn)椴僮鞑划?dāng)會導(dǎo)致卡料現(xiàn)象，那么面對這種會損壞鉆孔機(jī)鉆頭的事件，我們該怎么避免它的發(fā)生呢？

　　為了避免卡料問題的出現(xiàn)，我們一起來認(rèn)識一下使用鉆孔機(jī)時應(yīng)該要確保的問題有哪些？

　　1、確保鉆床的精度。

　　2、鉆孔時，用溫和緩慢的飼料防止卡死。

　　3、錐柄安裝拆卸時，不應(yīng)用錘子砸錘，應(yīng)使用專用工具。

　　4、經(jīng)常檢查錐柄和錐套表面，不磨損、毛刺、油、油和異物。

　　5、不要超過鉆孔機(jī)的使用范圍，如使用直徑大鉆頭。

高速鉆孔機(jī)刀具具備這些性能才符合要求

　　刀具是高速鉆孔機(jī)完成加工任務(wù)的必備工具，而高速鉆孔機(jī)無論是精度還是加工效率都非常高，所以對刀具的要求也非常高，所以高速鉆孔機(jī)刀具必須具備這些性能才符合要求！

　　1、耐高溫。在高速加工中心刀具高速旋轉(zhuǎn)與工件接觸加工會產(chǎn)生一定的高溫,所以刀具必須具有耐高溫。

　　2、導(dǎo)熱性好。刀具必須具有很好的導(dǎo)熱性,否則加工過程中產(chǎn)生的溫度無法導(dǎo)出,會直接導(dǎo)致刀具在高溫的情況下過快磨損。

　　3、化學(xué)反應(yīng)小。刀具必須是化學(xué)反應(yīng)小的,我們都知道在高溫下的金屬都會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所以我們必須選擇化學(xué)反應(yīng)小的刀具材料。

　　所以要想提高加工效率和加工精度，除了機(jī)床本身的性能外，所配合使用的刀具也起著很關(guān)鍵的作用，這是我們必須了解和做到位的。

安全使用高密博藝連接木鉆孔機(jī)方法和注意事項(xiàng)

      高密博藝連接木鉆孔機(jī)廠家淺談安全使用鉆孔機(jī)方法和注意事項(xiàng)：

　　在使用鉆孔機(jī)的時候?yàn)榱撕芎玫谋Ｗo(hù)鉆孔機(jī)設(shè)備以及達(dá)到的工作效果，我們要注意一些使用須知。首先是在選用鉆頭是要根據(jù)目標(biāo)物來選擇合適的鉆頭或者是鉆嘴。要根據(jù)所鉆的材料來選擇相應(yīng)的鉆速。2、長期不使用的數(shù)控鉆孔機(jī)的保養(yǎng)對于長期封存的數(shù)控鉆孔機(jī)，應(yīng)每周通電1次，每次空運(yùn)行1小時左右，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控裝置內(nèi)的潮氣，以保證電子器件性能的穩(wěn)定和可靠。如果鉆速過快，鉆頭會發(fā)熱，一些低熔點(diǎn)材料就會軟化，導(dǎo)致目標(biāo)物的損毀。如果鉆速過慢就會引起軟性材料的粘連，甚至是引起機(jī)器纏繞。要根據(jù)要求的鉆孔的深度和孔徑來確定鉆孔機(jī)的進(jìn)刀次數(shù)。鉆孔機(jī)屬于高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀的設(shè)備，所以要很好的防護(hù)，一方面對機(jī)器有很好的保護(hù)，另一方面要對人員安全進(jìn)行很好的保護(hù)。

　　鉆孔機(jī)的使用磨損的就是鉆頭，鉆頭的鋒利程度決定了加工目標(biāo)物的加工水平，也決定了加工的進(jìn)度。自動鉆孔機(jī)的單軸定位精度和單軸重復(fù)定位精度綜合反映了該軸各運(yùn)動部件的綜合精度，尤其是重復(fù)定位精度，反映了該伺服進(jìn)給軸在行程范圍內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性，是衡量該進(jìn)給軸能否穩(wěn)定工作的基本指標(biāo)。所以要選擇的耐磨損的鉆頭，在使用一定時間后更換鉆頭或者是對鉆頭進(jìn)行打磨，以便鉆頭具有很高的工作狀態(tài)。在設(shè)備運(yùn)行過程中難免有很多的灰塵進(jìn)入機(jī)器里面，所以要對設(shè)備經(jīng)常的潤滑，一定的時間間隔就要加入潤滑油。