破碎機肘板是易損部件，其主要是采用強度不是很高的鑄鋼材質(zhì)鑄造，在工作中肘板難免會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，肘板斷裂直接影響破碎機的正常工作及工作效率，為了改變這種現(xiàn)狀，必須找出原因給出相應(yīng)對策。

一、主機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)：破碎機在運轉(zhuǎn)中，如果操作人員讓主機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，或是礦石的尺寸大于進(jìn)料口等，這兩種情況都會導(dǎo)致肘板斷裂，這時應(yīng)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度，并防止主機的超負(fù)荷運行。

二、肘板強度低：該設(shè)備的肘板材料多采用強度不高的鑄鋼材質(zhì)鑄造而成，因強度不夠，在遇到非破碎物時，就很難達(dá)到正常破碎的破碎力而造成肘板斷裂現(xiàn)象。

破碎機的維護重點

1、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生事故。

2、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

3、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查。

4、顎式破碎機的軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。該機器的主要注油處是轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。

破碎機油液的選用和更換

1、燃料油的選用，為了使柴油機工作柔和，減少油耗，應(yīng)選用凝點較低的柴油。

2、柴油機機油的更換，柴油機應(yīng)選用黏度較小、性能高的低溫機油，這類機油不僅在高溫下不易氧化，而且不會在柴油機的精密部件中留下沉積物，能大大延長柴油機壽命；更換機油同時，應(yīng)更換或清洗機油濾清器。

3、更換潤滑油和潤滑脂，換季保養(yǎng)時，將變速器、分動器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時注意清洗。

如何調(diào)整顎式破碎機出料口的大小呢？

隨著齒板的不斷磨損，出料口逐漸變大，產(chǎn)品不斷變粗，為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整排礦口尺寸，也就是我們所說的出料口的調(diào)整。主要有以下兩種：

1、墊片調(diào)節(jié)，即在后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機多用這種調(diào)節(jié)方法。

2、楔塊調(diào)節(jié)，是用放在推力板后座與機架之間的兩個楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型破碎機采用。