還有一些其它因素要考慮：

　　（1）喂料機(jī)的落料高度

　　理想情況下，喂料螺桿要盡可能近地安裝于側(cè)喂料口頂部，以減小落料高度。如果某種蓬松的材料從空氣中流過(guò)，那么它可能變得充滿(mǎn)空氣，從而使它在落下后假密度大大減小。

　?。?）喂料機(jī)攪拌類(lèi)型

　　雙螺桿擠出機(jī)要確保填料喂料機(jī)中的攪拌器不使填料流態(tài)化。許多攪拌器制造商設(shè)計(jì)了特殊的攪拌器用于填料喂料。儲(chǔ)料器會(huì)連同填料一起引進(jìn)空氣進(jìn)入擠出機(jī)。一個(gè)頂部敞開(kāi)的斜槽料斗有助于排氣。按轉(zhuǎn)向分為異向旋轉(zhuǎn)和同向旋轉(zhuǎn),按嚙合形式分為嚙合型和非嚙合型,嚙合型中又分為完全嚙合式和部分嚙合式。假如你的斜槽喂料料斗有一個(gè)實(shí)心蓋子并帶一個(gè)圓管，并且與喂料器是柔性連接，那么需要設(shè)計(jì)一個(gè)排氣口。

雙螺桿擠出機(jī)特點(diǎn)

　　1、按兩根軸線相對(duì)位置，有平行和錐形之分；

　　2、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

　　3、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；4、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；

　　5、按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分

　　單螺桿擠出機(jī)一般在有效長(zhǎng)度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長(zhǎng)度，一般按各占三分之一劃分。

如何降低雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒磨損?

眾所周知，如果雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒磨損，不僅影響設(shè)備的正常使用，而且大大減少了使用壽命，更有甚者，可能會(huì)存在潛在的危險(xiǎn)。怎樣才能降低機(jī)筒磨損呢？

一、合理地選用裝配結(jié)梅和零部件的加工精度。

精細(xì)地加工螺桿機(jī)筒等零部件，提高它們的精度，減少積累誤差；采用合理的連接方式，把它們裝配在一起。二者之同的間隙即不能太大，又不能太小，保持適當(dāng)，防止研磨或降低生產(chǎn)率。

二、螺桿表面進(jìn)行合理地處理

選用表面硬度高，抗腐蝕能力強(qiáng)的螺桿和機(jī)筒是減輕磨損、腐蝕，提高生產(chǎn)率 ，增長(zhǎng)使用壽命的重要途徑。因此要選用比較好 的鋼材來(lái)制造或螺桿表面進(jìn)行處理。例如合金鋼，經(jīng)氮化處理后，綜合性能較好，故使用較廣泛。所以，對(duì)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收，應(yīng)請(qǐng)供應(yīng)、運(yùn)輸、設(shè)備動(dòng)力和設(shè)備管理人員參加，開(kāi)箱時(shí)共同驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)單位聯(lián)系交涉。 除了對(duì)螺汗進(jìn)行鍍鉻或氮化處理外，還可以在螺桿表面進(jìn)行噴涂合金。

三、正確地設(shè)計(jì)螺桿螺紋的結(jié)構(gòu)形狀。

合理地設(shè)計(jì)螺紋的結(jié)構(gòu)形狀是降低磨損的有效方法之一。雷利階梯型螺頂螺紋是在分析發(fā)生磨損原因的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的，是兩種比較合適的螺紋結(jié)梅