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芝罘尾礦渣漿泵選型信息推薦「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-06 09:09  
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視頻作者:河北會(huì)泉泵業(yè)有限公司






尾礦渣漿泵選型必須注意日常的維護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:(1)軸封的維護(hù)。這些都需要客戶現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的努力,我們作為設(shè)備供應(yīng)商只能是不斷提醒。填料軸封泵要定期檢測(cè)密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸承水壓,軸封水量應(yīng)符合上述要求。裝有油杯的副葉輪軸封泵應(yīng)定期用油杯注油,以潤(rùn)滑內(nèi)部的填料或唇口密封圈。

尾礦渣漿泵選型渣漿泵葉輪加工時(shí)在切削力的作用下,加工表面層受拉應(yīng)力作用產(chǎn)生伸長(zhǎng)塑性變形,渣漿泵葉輪表面積趨向擴(kuò)大,此時(shí)內(nèi)層就處在彈性狀態(tài)下,然而當(dāng)切削力出去后內(nèi)層金屬又趨向復(fù)原,但是渣漿泵葉輪表面層已受到已產(chǎn)生的塑性變形的限制,不能恢復(fù)到原來的形狀,因而這時(shí)在葉輪的表面層就會(huì)產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,與內(nèi)層的拉應(yīng)力相之平衡。在磨削時(shí)一般因磨削熱較高,經(jīng)常以金相變形與熱塑性變形而產(chǎn)生的拉應(yīng)力為主,因此,渣漿泵葉輪的表面層經(jīng)常帶有殘余拉應(yīng)力。


尾礦渣漿泵選型渣漿泵選型一般需要注意哪幾個(gè)方面

1 根據(jù)工況選擇判斷是臥式泵,還是立式泵。

2 根據(jù)介質(zhì)特性,選擇渣漿泵材質(zhì),主要是內(nèi)襯材質(zhì),或過流件材質(zhì),分為金屬和橡膠。

具體金屬和橡膠又會(huì)細(xì)分很多種,這個(gè)需要具體問題具體分析。一般金屬為高鉻合金,橡膠為天然膠。

3  基本參考參數(shù): 流量 揚(yáng)程 渣漿比重(漿體比重)確定泵的尺寸大小。

4 配搭電機(jī)功率計(jì)算以及 傳動(dòng)方式的選擇。

尾礦渣漿泵選型ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好,用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。

1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

2.每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。

3.經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常,振動(dòng)及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,而且還會(huì)影響泵的壽命,一定要特別注意。

5.泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。

6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法,溫度高時(shí)說明供水量不足。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵,每天應(yīng)定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

7.定期檢測(cè)軸封水泄漏量,當(dāng)泄漏量加大時(shí),應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。

8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MP a時(shí),可采用石棉填料。填料的填壓方法,應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充:


尾礦渣漿泵選型渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用,主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì),而相對(duì)較為復(fù)雜的工況,有可能會(huì)導(dǎo)致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損,為了延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命,辦法加強(qiáng)渣漿泵的日常維護(hù)。

1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆?;蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定,操作時(shí)也應(yīng)隨時(shí)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度,否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外,對(duì)渣漿泵的軸承及時(shí)更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換,則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤(rùn)滑油清潔,同時(shí),在渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60℃到65℃,不應(yīng)超過75℃,否則即為異常情況。


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