國內(nèi)鍍鋅技術(shù)現(xiàn)狀及達(dá)克羅技術(shù)簡述

表面鍍鋅作為一種鋼鐵制品表面處理的1常用方式之一，自它誕生起就一直被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)之中。采用聚丙1烯酸鈉對(duì)涂液增稠，當(dāng)加入過量時(shí)，涂液極易凝膠，從而縮短使用期限。在實(shí)際應(yīng)用中，鍍鋅的主要方式一般可分為熱浸鍍鋅（熱鍍鋅）、電鍍鋅（也被稱為冷鍍鋅）、機(jī)械鍍鋅以及近期被廣泛應(yīng)用的一種被認(rèn)為可以替代傳統(tǒng)鍍鋅方式的新防腐涂層——達(dá)克羅。

      電鍍鋅也就是冷鍍鋅，是將工件置于電解液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在工件上形成鍍層。預(yù)烘：達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下，預(yù)烘10-15分鐘，使涂液水份蒸發(fā)。其鍍層較薄一般為4~12微米，遠(yuǎn)小于熱鍍鋅后產(chǎn)生的鍍層厚度。且由于其屬于電鍍工藝，容易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象。尤其是對(duì)高強(qiáng)度產(chǎn)品，因?yàn)椴牧蠌?qiáng)度越高，其氫脆敏感1性就越大，也就越容易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，從而大大影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此電鍍鋅在實(shí)際應(yīng)用上所占的比重越來越小。

  針對(duì)以上情況，也相應(yīng)的產(chǎn)生了一些新的工藝。在45℃~85℃，達(dá)克羅技術(shù)試樣在高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)各保溫1小時(shí)，轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下，達(dá)克羅涂層無變化，而熱鍍鋅層則有黑點(diǎn)產(chǎn)生。如嘉興平湖某熱鍍鋅廠在酸洗這個(gè)環(huán)節(jié)上就采用了不同于傳統(tǒng)的溶液配方進(jìn)行工件的除銹，其所用溶液腐蝕性大大降低，但卻仍能達(dá)到除銹的目的。另外，在傳統(tǒng)熱鍍鋅工藝的基礎(chǔ)上，還發(fā)展出了吊鍍（掛鍍）等新工藝。采用吊鍍工藝能使工件的鍍層厚度達(dá)到100微米以上，并具有更強(qiáng)的附著力。

      機(jī)械鍍鋅是通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。這種方法在根本上消除了氫脆的威脅。且環(huán)保污染小。源于歐美國家。但這種方法目前在國內(nèi)尚未形成大型化加工，應(yīng)用范圍小，普及率不高。其工藝尚未完全成熟，有待進(jìn)一步的發(fā)展。

達(dá)克羅設(shè)備具有良好的滲透性

　　達(dá)克羅是現(xiàn)存的所有表面處理方式中性能非常優(yōu)良的一種，在現(xiàn)在的很多設(shè)備在進(jìn)行表面處理時(shí)都會(huì)選擇達(dá)克羅技術(shù)來進(jìn)行處理，達(dá)克羅設(shè)備則是專用于達(dá)克羅技術(shù)的處理的一種機(jī)械設(shè)備，在進(jìn)行達(dá)克羅工藝處理時(shí)是非常常見的。電子產(chǎn)品、電器、通訊器材的零部件、元器件、配套件質(zhì)量要求嚴(yán)格，使用電鍍鋅現(xiàn)在改作達(dá)克羅工藝技術(shù)后，質(zhì)量、壽命提高了，市場競爭力也提高了。達(dá)克羅設(shè)備在使用的過程中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)其具有非常好的滲透性，下面的文章內(nèi)容中也要針對(duì)相關(guān)知識(shí)來為大家進(jìn)行一些比較詳細(xì)的介紹。