達(dá)克羅設(shè)備涂液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：主要由冷溫水箱、調(diào)溫水泵、管道、閥門等構(gòu)成。根據(jù)涂液溫度的變化，溫度傳感器將檢測(cè)到的槽溫信號(hào)傳遞給溫控儀，溫控儀可以自動(dòng)根據(jù)設(shè)置的溫度值自動(dòng)進(jìn)行冷卻、加熱切換，保證涂液溫度的恒定。達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比，前者的優(yōu)點(diǎn)是后者無(wú)法達(dá)到的。 涂液回收裝置：甩干時(shí)離心機(jī)甩出的多余涂液匯集到回收槽中，積聚到一定量時(shí)，啟動(dòng)回收泵，可以將涂液打至浸槽中回收使用，降低了運(yùn)行成本。 工件輸送系統(tǒng)：全自動(dòng)涂覆機(jī)，采用行走機(jī)構(gòu)、機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)工件從上料、浸涂、甩干、翻轉(zhuǎn)卸料等工序升降、移動(dòng)等傳送動(dòng)作。

　達(dá)克羅工藝將水性富鋅涂料涂覆到鋼鐵零件、鋁合金、銅合金、鋅合金及鋅鋁合金表面，進(jìn)行烘干并燒結(jié)而得到的一種無(wú)機(jī)防腐涂層，其綜合了電化學(xué)保護(hù)、屏蔽及鈍化三種作用，能夠有效的保護(hù)基體金屬。

　　達(dá)克羅涂層主要由鱗片狀鋅、鋁(尺寸為0.1-0.2*10*15um)及粘合鋅鋁片的無(wú)機(jī)鉻酸鹽化合物：無(wú)定型的復(fù)合鉻酸鹽化合物(mCrO3?nCr2O3)相互結(jié)合形成涂層，工件在達(dá)克羅涂覆處理固化過(guò)程中，涂層中的水分、有機(jī)組分等在揮發(fā)的同時(shí)，依靠達(dá)克羅液中鉻酸鹽的氧化性，對(duì)鋅、鋁和鐵基同時(shí)進(jìn)行鈍態(tài)保護(hù)，形成Zn、Al、Fe的鉻酸鹽化合物， 由于干涂層是涂液與基體直接反應(yīng)獲得，所以極為致密。達(dá)克羅涂料具有耐腐蝕、無(wú)氫脆等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、船舶等領(lǐng)域。多層結(jié)構(gòu)的屏蔽效應(yīng)和鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用，以及鋁抑制鋅析出作用，使達(dá)克羅涂層顯示的耐蝕性。

貝氏體熱處理是將鋼件由淬火溫度置于溫度稍高于Ms點(diǎn)的淬火介質(zhì)(鹽浴)中，保持一定時(shí)間，使其轉(zhuǎn)變成下貝氏體，然后取出空冷。

     貝氏體具有非常好的綜合機(jī)械性能，強(qiáng)度和韌性都非常高，而且下貝氏體的韌性也非常好，因?yàn)樯县愂象w和下貝氏體所含的碳化物的成為不一樣。一個(gè)分布于鐵素體板條之間，一個(gè)呈細(xì)片狀或者顆粒狀排列成行。