小型分裝機(jī)廠家

分裝機(jī)采用單頭連續(xù)裝粉，特殊設(shè)計(jì)的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準(zhǔn)確，按塞機(jī)構(gòu)采用盤式理塞器，按塞準(zhǔn)確可靠， 采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數(shù)控電機(jī)控制電路穩(wěn)定可靠并具有自動(dòng)裝粉、壓塞、倒瓶自動(dòng)排出、無(wú)瓶不裝粉功能。各部件清理、裝卸、調(diào)整簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。在粉針的生產(chǎn)中，可與超聲波洗瓶機(jī)、隧道烘箱、高速軋蓋機(jī)等設(shè)備聯(lián)動(dòng)成線。螺桿分裝機(jī)所述粉腔上設(shè)置有用于檢測(cè)所述灌裝螺桿是否觸碰粉腔的碰殼檢測(cè)裝置。目前，是粉針生產(chǎn)線中最為常用的一種分裝設(shè)備。

自動(dòng)螺桿分裝機(jī)

把粉劑定量分裝到瓶子里，多用于西林瓶的分裝，還可應(yīng)用于化妝品、食品行業(yè)的粉劑分裝。概述單頭高速螺桿分裝機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化、自動(dòng)化程度在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中居水品。該分裝機(jī)采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數(shù)控電機(jī)控制電路穩(wěn)定可靠并具有自動(dòng)裝粉、手動(dòng)裝粉、手動(dòng)排放粉、倒瓶自動(dòng)排出、無(wú)瓶不裝粉等功能。分裝速度:一般為25-32支/分鐘(以分裝300ml凈容量塑料瓶硅酮密封膠為標(biāo)準(zhǔn))，具體視操作工人的熟練程度。各部件清理、裝卸、調(diào)整簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

常見(jiàn)故障單頭高速螺桿分裝機(jī)常見(jiàn)故障分析與排除見(jiàn)下表:常見(jiàn)故障原 因 分 析排 除 方 法卡瓶1、轉(zhuǎn)盤進(jìn)入軌道瓶不順暢調(diào)節(jié)理瓶轉(zhuǎn)盤圍欄上的蝴蝶螺絲至適當(dāng)寬度，使其走瓶順暢。2、進(jìn)出瓶軌道內(nèi)卡瓶調(diào)節(jié)進(jìn)出瓶軌道上的四個(gè)蝴蝶螺絲至適當(dāng)寬度。作為定量分裝機(jī)的操作人員必須熟練掌握分裝機(jī)的各項(xiàng)程序、操作流程、參數(shù)等等。無(wú)法開(kāi)啟輸送軌道1、主電機(jī)不運(yùn)行1、 檢查主電機(jī)是否燒壞

2、 檢查連接電源線路是否松脫2、電機(jī)運(yùn)行輸送帶不運(yùn)行1、 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈上的皮帶輪，傘齒輪及鏈輪是否磨損或松動(dòng)，若有請(qǐng)更換或調(diào)整。

2、 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的方銷是否脫落或磨損。出瓶撥塊撥塊不動(dòng)作或不同步1、 檢查出瓶凸輪的傳動(dòng)鏈上的配合是否良好。

2、 出瓶凸輪上的方銷是否磨損

3、 檢查壓緊螺絲是否松動(dòng)下塞不順暢振蕩斗與下塞軌道配合不好松開(kāi)振蕩器立軸上固定螺絲，旋動(dòng)振蕩器,調(diào)整到適當(dāng)位置。下塞軌道與扣頭配合不好調(diào)整至適當(dāng)位置加塞不準(zhǔn)確扣頭扣塞不準(zhǔn)確校正扣頭。

分量孔的尺寸也是影響精度的因素。分量孔太小，將使從螺桿中出來(lái)的藥粉不易下到西林瓶中，引起堵嘴，致使裝量不穩(wěn)。分量孔太大守不住藥粉，起不到作用。

藥粉物理性質(zhì)的影響。首先是藥粉的流動(dòng)性，流動(dòng)性好的藥粉易于分裝。流動(dòng)性不好的藥粉將不易于分裝。其次藥粉的比容液影響裝粉精度，比容小體積大的藥粉不易分裝，反之則分裝精度較高。螺桿分裝機(jī)工作原理：A、該螺桿分裝機(jī)操作簡(jiǎn)單，在包裝初期只需設(shè)定需要包裝的參數(shù)，機(jī)器即會(huì)自動(dòng)校正。單一粉劑還是混合粉劑直接影響藥粉的比容，因此單一粉劑比較混合粉劑更易分裝。