軋機由作業(yè)組織及傳動組織構(gòu)成，其間：

① 作業(yè)組織由機架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整組織、導(dǎo)位設(shè)備、軋座等部分構(gòu)成。

② 傳動組織由齒輪機座、減速機、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構(gòu)成。

軋機組介紹：

龍門式水平雙自動軋機組由有兩臺自動軋機組成，兩臺軋機裝置方法和結(jié)構(gòu)相同，主傳動部分選用“電機→減速機→萬向軸→軋機”的結(jié)構(gòu)方法。從軋機用四列圓柱滾子軸承的作業(yè)維護與監(jiān)測方面樹立規(guī)范、科學(xué)的辦理制度，以延伸其運用壽數(shù)。兩臺機均為水平式軋機，軋輥水平裝置，軋機選用龍門式牌坊，輥環(huán)套裝在軋輥主軸上，螺母固定，軋輥主軸兩頭裝置軸承座，裝入龍門架中心，軸承座和龍門式牌坊結(jié)構(gòu)合作裝置，將軋輥在龍門架中心水平固定，上下軋輥裝置方法相同。一道減徑軋機是將質(zhì)料壓扁，在經(jīng)過二道成型軋機擠壓出帶月牙的雙面肋鋼筋，改動導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整軋件完成一道軋后橢圓軋件改動90°進入二道軋成型軋機，軋制出制品鋼筋

       軋機的形式按結(jié)構(gòu)分，主要可分為四種，即閉口式、UD預(yù)應(yīng)力式、SC連接板三式和短應(yīng)力線式軋機。①作業(yè)組織由機架、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整組織、導(dǎo)位設(shè)備、軋座等部分構(gòu)成。

       軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射，軋輥通過軸承座對機架牌坊造成較大的沖擊，時常出現(xiàn)軋機機架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象，軋機牌坊間隙增大惡化了軋機主傳動系統(tǒng)的工作條件，使主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑，影響到板形的控制，對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。

      絕大部分軋機牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件，在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。再次，生產(chǎn)人員要仔細檢查軋輥的錐度有沒有達到合格標(biāo)準(zhǔn)，并檢查對中裝置有沒有故障。通常采用在線機加工的方法對牌坊進行修復(fù)，即通過機械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴大的尺寸通過增加襯板厚度來補償。這種修復(fù)方式操作簡單方便，但未改變了牌坊面的性質(zhì)，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛度產(chǎn)生不利影響?？紤]到軋機對剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計。

軋機安裝、檢驗、調(diào)試

1軋機本體安裝：

1)軋機底座安裝

2)軋機機架安裝

3)壓下油缸安裝

4)外支撐輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住外支撐輥裝入軋機。

5)壓下齒條安裝

6)軋輥支撐裝配安裝包括：平衡塊、工作輥竄輥缸、軋輥交

叉頭等。

7)下中間輥、上中間輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住中間輥裝入軋機。用操作側(cè)和傳動側(cè)接軸托架托住中間輥。

8)上下工作輥安裝用換輥支架支撐工作輥，人工將上下工作輥推進軋機。

9)工作輥和中間輥須按輥徑配輥安裝

10)換輥時輥縫值：

上中間輥與上軋輥小輥縫：2mm

上下軋輥間小輥縫：7mm

下中間輥與下軋輥小輥縫：3mm