炸坯

要素分析：當(dāng)坯體內(nèi)部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升溫過(guò)快時(shí)，坯體內(nèi)部的水分急劇向外分散，而此刻由于坯體表面現(xiàn)已單調(diào)縮短，坯體遭到應(yīng)力效果發(fā)作裂紋、啟齒裂，嚴(yán)峻時(shí)坯體急劇炸開，即炸坯。

對(duì)策：坯體單調(diào)要平均，入窯水分在2%以下，或1%以下十分好；窯前溫度操控在200℃以內(nèi)，升溫不要太急。值得留意的是，有的廠為了避免空窯，在環(huán)境濕度較大的狀況下，依然大量?jī)?chǔ)坯，品管人員在單調(diào)窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲(chǔ)藏幾小時(shí)后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。

第五、熔點(diǎn)

要素分析：質(zhì)料中有低熔點(diǎn)雜質(zhì)，或在燒成過(guò)程中落入雜質(zhì)。

對(duì)策：選擇質(zhì)料要堅(jiān)持小試、中試合格才干進(jìn)料；燃料要堅(jiān)持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，要確保大于58為好。有了磨損及時(shí)修正。

、色痕

要素分析：清機(jī)不完整、調(diào)理塊之間堆集色料；色料結(jié)團(tuán)，拌和不開，擠出時(shí)分裂形成色痕。

對(duì)策：請(qǐng)求每次清機(jī)要完整，對(duì)顏色深的種類每天要整理調(diào)理塊；色料過(guò)篩、拌和要平均，特別是干混要平均，才干進(jìn)入濕混環(huán)節(jié)。

陶板是以自然陶土為主要原料，添加少量石英、浮石、長(zhǎng)石和色料等其它成分，經(jīng)由高壓擠出成型、低溫干燥及1200℃的高溫?zé)谱龀?，具有綠色環(huán)保、無(wú)輻射、光彩溫順、不會(huì)有光污染等特點(diǎn)。經(jīng)燒制的陶板因熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生尺寸上的變化，經(jīng)過(guò)機(jī)械切割之后，檢修合格后再供給市場(chǎng)。

我國(guó)主要陶土有:高嶺石，伊利石/云母，蒙托石。 種類和可用性很大程度取決于地質(zhì)分布。不同的陶土具有不同的化學(xué)組成、礦物成分、顆粒大小以及可塑性，這些差別會(huì)直接影響烘干和燒窯的前提。這也是為什么來(lái)自不同出產(chǎn)商的類似產(chǎn)品會(huì)具有極大差異的原因。

陶板的顏色可以是陶土經(jīng)高溫?zé)坪蟮淖匀活伾?，通常有紅色、黃色、灰色三個(gè)色系，顏色非常豐碩，能夠知足建筑設(shè)計(jì)師和業(yè)主對(duì)建筑外墻顏色的選擇要求。光彩瑩潤(rùn)溫婉，有親和力，耐久性好。陶板的天然質(zhì)感及其永恒的陶土顏色極大的激起了業(yè)主和建筑設(shè)計(jì)師的愛(ài)好。

有一點(diǎn)值得格外留意：與傳統(tǒng)瓷磚出產(chǎn)過(guò)程比擬，同單位陶板出產(chǎn)可節(jié)約用水30%，節(jié)約用電20%，節(jié)約燃?xì)?0%。假如從出產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，陶板是綠色環(huán)保的產(chǎn)品—這正切合了現(xiàn)今建材行業(yè)的追求目標(biāo)：節(jié)能功能、裝飾功能和綠色環(huán)保三者兼具。