硅膠手板模型加工（SLA）加工原理

用特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度激光聚焦到光固化材料表面層，使之由點(diǎn)到線，由線到面順序凝固，完成一個(gè)層面的繪圖作業(yè)，然后升降臺(tái)在垂直方向移動(dòng)一個(gè)層片的高度，再固化另一個(gè)層面.這樣層層疊加構(gòu)成一個(gè)三維實(shí)體，SLA是早實(shí)用化的快速成形技術(shù)，采用液態(tài)光敏樹(shù)脂原料，其工藝過(guò)程是，首先通過(guò)CAD設(shè)計(jì)出三維實(shí)體模型，利用離散程序?qū)⒛Ｐ瓦M(jìn)行切片處理，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將準(zhǔn)確度控制激光掃描器和升降臺(tái)的運(yùn)動(dòng)；激光光束通過(guò) 數(shù)控裝置控制的掃描器，按設(shè)計(jì)的掃描路徑 照射到液態(tài)光敏樹(shù)脂表面 ， 使表面特定區(qū)域內(nèi)的一層樹(shù)脂固化后， 當(dāng)一層加工完畢后，就生成零件的一個(gè)截面；然后 升降臺(tái)下降到的一定距離 ， 固化層上覆蓋另一層液態(tài)樹(shù)脂，再進(jìn)行第二層掃描，第二固化層牢固地粘結(jié)在前一固化層上，這樣一層層疊加而成三維工件原型。將原型從樹(shù)脂中取出后，進(jìn)行終固化，再經(jīng)打光、電鍍、噴漆或著色處理即得做客戶要求的產(chǎn)品。

東莞市軒盛模型有限公司專業(yè)手板加工3D打印  大型硅膠手板模型加工定制

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3D打印流程

1、客戶提供三維檔案

      3D檔案的格式可以是：STL、STP、IGS、OBJ、SLDPRT、X_T、UG、PROE格式等

2、錯(cuò)誤數(shù)據(jù)修復(fù)

      工作人員會(huì)在收到三維圖后檢查圖紙是否符合打印要求，如果數(shù)據(jù)錯(cuò)誤有爛面的需要修好圖才可以使用

3、按客戶提供的三維圖算出產(chǎn)品實(shí)際重量報(bào)價(jià)

      實(shí)價(jià)費(fèi)用=產(chǎn)品體積 X 材料密度1.3 X 單克費(fèi)用 順豐費(fèi)用

4、按溝通的價(jià)格付款（付款完成后安排加工）

5、加工完成發(fā)貨（順豐發(fā)貨）

6、收貨確認(rèn)

      收貨前請(qǐng)注意產(chǎn)品包裝完好，開(kāi)箱驗(yàn)貨用再簽收，客戶收到產(chǎn)品后有什么問(wèn)題及時(shí)反饋

關(guān)于3D打印產(chǎn)品的公差問(wèn)題 

當(dāng)用戶收到產(chǎn)品后，經(jīng)過(guò)測(cè)量，打印精度大于0.1mm時(shí)，有幾種原因：

1、產(chǎn)品尺寸大于150mm。當(dāng)產(chǎn)品尺寸大于150mm時(shí)，打印精度為0.1mm；當(dāng)尺寸小于150mm時(shí)，打印精度為0.1%。例 : 如果產(chǎn)品的長(zhǎng)度達(dá)到了300mm，則打印誤差在0.2mm均為正常情況。

2、是否選擇打磨、噴砂等后期工藝處理。產(chǎn)品打印完成后，還要經(jīng)過(guò)打磨、噴砂、噴漆等后期工藝處理。每一項(xiàng)后處理工藝，會(huì)增加0.2-0.3mm的誤差，這和打印誤差疊加，會(huì)增加整體誤差。建議對(duì)產(chǎn)品裝配要求嚴(yán)格的客戶，慎重選擇打磨、噴砂、噴漆等處理工藝。

3、產(chǎn)品不同部位誤差會(huì)有不同。有支撐物的地方與無(wú)支撐物的地方精度會(huì)有些微不同。如拐角、有加強(qiáng)筋等位置、長(zhǎng)方形邊框中間、直徑超過(guò)30mm的圓形部分等。

東莞市軒盛模型有限公司是一家專業(yè)加工手板的公司，可以提供3D打印，CNC加工，硅膠手板復(fù)模，后處理噴漆上色絲印等服務(wù)

3D打印可私人定制“人體骨骼”？

小到耳環(huán)戒脂，大到汽車飛機(jī)，3D打印正在慢慢改變公眾生活。這一技術(shù)進(jìn)入領(lǐng)域，擦出的火花更令人驚艷——它能精準(zhǔn)打印出藥片和私人定制的“人體骨骼”，幫助醫(yī)生“完成過(guò)去想都不敢想的手術(shù)”。未來(lái)，這一技術(shù)如何更好地造?；颊撸克x臨床普及還有多遠(yuǎn)？

3D打印可幫助醫(yī)生，完成過(guò)去無(wú)法完成的手術(shù)。如今，3D打印技術(shù)能打印出與患者完全匹配的，3D打印應(yīng)用于正帶來(lái)巨大變革。臨床上人工關(guān)節(jié)一般會(huì)分成五六個(gè)大小不同的型號(hào)，只能‘將就’著用。流水線生產(chǎn)出的少量型號(hào)無(wú)法來(lái)滿足所有患者需。3D打印能使‘量身定制’真正成為可能。”

3D打印科技創(chuàng)新產(chǎn)品，目前主要為手術(shù)輔助工具及內(nèi)植物，涉及塑料類、金屬類及生物材料等多種材料。由于需應(yīng)用于人體，或長(zhǎng)期植入人體內(nèi)，的安全不容忽，3D打印應(yīng)用于醫(yī)學(xué)還只是開(kāi)始，一旦應(yīng)用失當(dāng)，可能危害使用者健康，甚至危及生命，“在發(fā)展過(guò)程中要非常小心，不能輕易打印出個(gè)東西就往身上裝。前景無(wú)比美好，但我們不能任意使用”。