無鹵阻燃劑在阻燃配方中的應用和問題

一、P-N體系膨脹型阻燃劑的阻燃機理一般包括三部分：即碳源，提供酯化反應所需的羥基或者其它基團的物質(zhì)(常為多羥基化合物，如)；除了以鹵素、磷其混合物為基礎的“傳統(tǒng)”阻燃改性材料，不少材料公司研發(fā)出不含鹵素的非傳統(tǒng)阻燃體系，這些無鹵工程塑料還具有更高機械和電性能。酸源，提供酯化反應所需的酸(常為含磷化合物，如二次鋁ADP)；及氣源，提供體系膨脹發(fā)泡所需要的氣體(常為含氮化合物，如及其鹽)。

二、它們是通過下述相互作用而形成炭層的：

1、在較低溫度(150℃左右,具體溫度取決于酸源和其他組分的性質(zhì))下，酸源會產(chǎn)生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸；

2、在稍高于釋放酸的溫度下，酸與多元醇(即碳源)進行酯化反應，而體系中的胺則作為此酯化反應的催化劑，加速反應進行；

3、體系在酯化反應前或酯化反應過程中熔化；

UL阻燃標準是日常檢驗材料阻燃與否的一種大眾標準，但因是美國標準，通常翻譯過來后，國人對標準的理解五花八門，每個廠都有自己的一套“V0”級，給上游及下游的廠家?guī)順O大不便，以下從常見的幾個阻燃誤區(qū)來分析：

誤區(qū)一

離火自熄才達到V0級

一些小型注塑廠對于評判材料是否阻燃的標準只有一種：離火自熄，也即“材料不能被點燃”，一旦有燃燒，他們便會評為“阻燃不夠”；導致這種誤區(qū)存在的原因是完全不理解標準，只道聽途說的點10秒不能引燃，并且不管你如何解釋，只認自己的標準；