壩下涵管的位置選擇

壩下涵管的線路選擇及工程布置的一般原則為經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、運(yùn)行方便。在進(jìn)行壩下涵管的位置選擇時(shí)，主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問題。

1.地質(zhì)條件

應(yīng)盡量將涵管設(shè)在巖基上。如不可能時(shí)，對于壩高在10m以下的涵管也可設(shè)于壓縮性小、均勻而密實(shí)的土基上，但必須有充分的技術(shù)論證。涵管上部所受的外荷載沿管軸線方向變化較大，將可能產(chǎn)生不均勻沉陷，而引起管身斷裂，因此，必須避免將管身部分設(shè)于巖基上、部分設(shè)于土基上，以防止因地基的不均勻沉降而使得管身斷裂。不得將涵管直接建在壩體填土中。在進(jìn)出口的位置，要注意山坡地質(zhì)的穩(wěn)定性，防止山坡塌方堵塞涵管。

2.地形條件

涵管應(yīng)布置在與進(jìn)口高程相適應(yīng)的位置，以免增加過多的挖方工程量。涵管進(jìn)口高程的確定，可根據(jù)運(yùn)用要求、河流泥沙情況及施工導(dǎo)流等因素來考慮。

水泥管出現(xiàn)管道軸線偏差大怎么辦？

水泥管管道軸線偏差過大，這種情況可能大家都遇到過，不知道大家是否有有效的解決的方法？

造成水泥管出現(xiàn)軸線偏差過大的原因主要有這三點(diǎn)：制作水泥管道的地層正面阻力不均勻造成工具觀受力不均致使水泥管軸線發(fā)生偏差；水泥管頂管后背發(fā)生位移或不平整造成了水泥管合力線發(fā)生偏移；使用的千斤頂出現(xiàn)不同步、安裝準(zhǔn)確度不夠、千斤頂問頂力相差較大等致使水泥管合力線發(fā)生偏差。

另外，認(rèn)為解決水泥管軸線偏差過大的方法有這三種：建議大家使用千斤頂?shù)臅r(shí)候用相同型號的液壓千斤頂使它們的行程、速度以及頂力等保持一致，進(jìn)而保證水泥管的頂力合線和管道中心重合；加強(qiáng)水泥管施工質(zhì)量的把控，確保部位出現(xiàn)位移等偏差來保證水泥管的安裝精準(zhǔn)度；在進(jìn)行水泥管的施工前，大家對施工的場地進(jìn)行勘測并一舉實(shí)際情況選用相關(guān)的機(jī)械設(shè)備，避免出現(xiàn)水泥管的偏差。

水泥管存放需要注意什么？

儲存水泥管時(shí)的注意問題：

 1.不能高溫暴曬：會損失強(qiáng)度，高溫狀態(tài)下，水泥管中的氫氧化鈣會合成，某些骨料也會合成或者體積收縮。

 2.不能快速烘干：施工前不洗要打掃下潮濕的基層，施工以后也要注意掩蓋，并按要求定時(shí)的澆水養(yǎng)護(hù)。

 3.不能低溫受凍：水泥管受凍之后，水分會結(jié)冰收縮，加快粉酥的破壞，因此要嚴(yán)格按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》停止施工。

 4.不能長期潮濕：水泥管廠家在水泥管出廠3個(gè)月以后，會對其進(jìn)行復(fù)查實(shí)驗(yàn)，對于已經(jīng)受潮的水泥管，須過篩后運(yùn)用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后普通用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿，合理運(yùn)用。